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幾種改性劑對PPS成型收縮率影響的比較

各種改性劑對PPS改性料成型收縮率的影響玻纖影響大。

PPS改性料的成型收縮率由于加入的改性劑不一樣，成型收縮率是不一樣的。幾種改性劑并用時效果又不一樣，影響因素很多。如改性劑在PPS中的分散程度、礦物改性劑自身的粒徑、各種礦物填加劑的表面處理情況等，都對成型收縮率有影響。此外，在成型過程中注塑機(jī)的成型工藝對成型收縮率的影響也很大。如注塑溫度和注塑壓力的變化對成型收縮率都有影響。玻纖增強(qiáng)PPS復(fù)合管可以明顯降低線性膨脹系數(shù)，大大減少管卡的使用，使管材明裝時的支撐距也進(jìn)一步加大，而且減少了PPS產(chǎn)品容易出現(xiàn)的變形情況。

PPS改性料的成型收縮率較純PPS小，基本是純PPS的40%--70%之間。各種改性劑對PPS改性料成型收縮率影響不同。影響順序大致為：玻纖＞礦物質(zhì)＞彈性體＞聚乙烯。

所以，改變PPS的結(jié)晶度是控制PPS改性料成型收縮率的關(guān)鍵所在。成型收縮率的控制是一個復(fù)雜的過程，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要控制收縮率，需幾個方面同時考慮.

塑料分享聚苯硫醚主劑

塑料分享聚苯硫醚主劑 主劑主要起到自由基清洗劑的作用。它一般是通過偶合反應(yīng)(即終止反應(yīng))或提供一個氫原子來阻止聚合物中的自由基部分的破壞。常見的主劑有酚類劑、胺類劑和胺/酚協(xié)同劑。其中酚類劑的優(yōu)點(diǎn)是：對制品的顏色影響較小，不會對塑料制品污染，故廣泛應(yīng)用在塑料制品中，它的毒性一般較低，可用于與食品接觸的包裝或者容器類制品。家電外觀用材料需要尺寸固定、透明度高的塑料一般使用填充級PPS，空調(diào)面板一般使用玻璃纖維增強(qiáng)PPS或者填充級PPS,改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過填充、共混、增強(qiáng)等方法加工，提高阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等性能的塑料制品。