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金屬陽極氧化處理的對象
金屬陽極氧化處理是金屬在電解溶液中,以被處理的零件為陽極,用耐蝕性的材料為陰極,通過電化學的處理方法在金屬表面生成具有耐磨性、耐腐蝕性及其他功能性或裝飾性的轉(zhuǎn)化膜層的工藝過程。陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等,市場上應用廣、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化。一般鋁合金在空氣中很容易氧化,自然氧化層雖有一定鈍化作用,但長期曝露之結(jié)果,氧化層仍會破損剝落,喪失保護作用;
金屬表面處理
航天騰達為您詳細介紹金屬表面處理相關內(nèi)容:噴丸的特點:1、清理的靈活性大。容易清理復雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁;并且不受場地的限制,可以將其移至到特大型工件附近進行清理。2、設備結(jié)構簡單,整機投資少,易損件少,維修費用低。3、消耗能量大,必須配備大功率的空壓站;4、清理表面易有潮氣,容易生繡。5、清理效率低,操作人員多,勞動強度大。噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同。
化學處理包含了發(fā)黑處理、磷化處理,金屬的表面改性也稱表面優(yōu)化
化學處理包含了發(fā)黑處理、磷化處理,金屬的表面改性也稱表面優(yōu)化,便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法,轉(zhuǎn)變材料表面及表面的組分、布局和性質(zhì),從而得到用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料,或使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。現(xiàn)代先進的表面改性技能主要有物理氣相沉積(簡稱PVD)、化學氣相沉積(簡稱CVD)、等離子體化學氣相沉積(簡稱PCVD)、離子注入和離子束沉積。