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　　真空均質(zhì)乳化機五大優(yōu)點

　　市場上有多種混合乳化設(shè)備，但是生產(chǎn)化妝品霜膏等產(chǎn)品還是專業(yè)化妝品設(shè)備廠家的真空均質(zhì)乳化機。

　　一、真空均質(zhì)乳化機設(shè)計思路模塊化，可隨時的調(diào)整位置或增減數(shù)量來確保某場所的潔凈要求，因此真空均質(zhì)乳化機可靈活安裝到多種復雜環(huán)境的車間場所。

　　二、真空均質(zhì)乳化機采用多翼式的渦輪節(jié)能風機，性能非常穩(wěn)定，風壓擴散均勻，出風面網(wǎng)速穩(wěn)定，功耗低。真空均質(zhì)乳化機內(nèi)置風道導流系統(tǒng)，降低了噪音和壓損，噪音明顯比其他的凈化過濾設(shè)備要小很多，在使用過程中的耗能也有所降低。

　　三、真空均質(zhì)乳化機在堅持環(huán)保的前提下對過濾功效進行了更好的完善和優(yōu)化，選用特殊的空氣流通通道以及配有均流系統(tǒng)的設(shè)計，除了新風需要用到風管輸送以外，大量的回風都是以小循環(huán)的方式來運行的，避免了各過濾口風量不平衡的問題，因此大大降低了風管的阻力，從而減少了消耗從而為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造一個更加干凈的環(huán)境。

　　四、真空均質(zhì)乳化機采用觸摸式控制板設(shè)計，無機械按鍵開關(guān)，單鍵感應，安全可靠，過流、過壓、過熱保護，確保了在使用均質(zhì)乳化機過程中的安全。

　　五、真空均質(zhì)乳化機作為一種全新的環(huán)保設(shè)備，它的價格并沒有高的離譜，反而與其他的過濾設(shè)備一樣。

　乳化機的特色

　　1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu);

　　2.雙向吸料，對物料可進行超細分散、乳化，剪切;

　　3.乳化機消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

　　4.運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用;

　　5.工作溫度小于180攝氏度;

　　6.可防爆設(shè)計，安全可靠;

　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄，勻度高

　　8.省時、、節(jié)約能源

　　9.精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　10.無死角，物料100%通過粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可實現(xiàn)自動化控制

　　12.集裝式機械密封，保證物料無泄漏

　　13.高剪切乳化泵的單機處理量從1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距離、低揚程輸送功能，使用簡單，維修方便

高剪切均質(zhì)乳化機安裝調(diào)試注意事項

1.接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應先點動攪拌試轉(zhuǎn)，確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)!)

2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖）

4.均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時，可用水代替)再分別打開對應的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。

6.真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

7.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。

9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。