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介紹：

通常機械密封是依托密封端面間的微凸體嚴密觸摸而將流體密封，因而這種密封在作業(yè)中熱油泵機械密封經(jīng)常表現(xiàn)為混合沖突狀況，單個表現(xiàn)為鴻溝沖突狀況。因為密封端面直接 觸摸，沖突發(fā)生的熱量會使密封面溫度添加，密封面間介質汽化，密封環(huán)變形，密封面磨損，乃至發(fā)生熱沖擊和熱裂等。雖然能夠使用貴重的冷卻和沖刷體系等輔佐 設備，但關于高速、高溫、低粘度等極端工況，往往不能從根本上處理標題。

端面微凹坑機械密封

這個概念是由以色列Etsion早提出來的，1994年他提出了在端面上加工許多孔（凹坑）能夠明顯前進機械密封功能的觀念。1996年又提出了環(huán)外表帶有規(guī)矩微觀凹坑的機械密封，其構造如圖2所示。

當兩環(huán)作相對滾動時，因為相對速度，流體粘度，液膜厚度變化等因素，會在凹坑及其附近區(qū)域發(fā)生流體動壓力，供給了使兩環(huán)別離的承載力，使兩環(huán)構成非接 觸。1996年，他建立了評估這種機械密封的數(shù)學模型，經(jīng)過假定公正的鴻溝條件，核算出了在不一樣幾許描摹的凹坑下密封的功能。成果發(fā)現(xiàn)：依據(jù)密封作業(yè)狀 況，挑選適宜的凹坑巨細和凹坑分布率，能夠取得優(yōu)異的密封功能，并斷定了20％為凹坑的好分布率，一起也能夠依據(jù)介質粘性、密封壓力、凹坑比率等，來確 定凹坑的巨細。

端面改形的機理是流體動壓效應。根據(jù)流體音訊壓光滑理論，機械密封經(jīng)過在一個密封環(huán)端面加工成必定外形的流體動壓槽，由這些槽發(fā)生別離兩密封端面的敞開 力來到達非觸摸，零走漏。但關于非觸摸機械密封也存在著如何減小走漏量，前進流體膜剛度和作業(yè)安穩(wěn)性等標題。一起，為了使加工出的流體槽大程度的發(fā)生開 啟力，需求加工時確保尺度精度和外表粗糙度，這就給加工帶來了困難。這些年對不一樣槽型的特性進行了研討，這些槽型都具有外形雜亂，構造精細而精度高、粗糙 度需求嚴厲的特色。因為加工動壓槽的密封環(huán)多數(shù)是硬質資料，所以加工有適當難度，機械加工辦法簡直力不從心。經(jīng)過實習探索總結了一些辦法，在密封端面上開 各種槽型主要有光化學腐蝕法、電火花加工、電化學加工法、激光加工法等。