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      隨著人們生活水平的不斷提高，人們的環(huán)境意識(shí)有了很大的提高，有許多的污水未處理、廢氣排出等新聞也被慢慢的暴出來，全國有N個(gè)工業(yè)企業(yè)，N個(gè)化工企業(yè)，不可能所有的企業(yè)領(lǐng)域都會(huì)污水進(jìn)行處理，今天，你周邊的污水臭氣處理了嗎？      

     不論是企業(yè)生產(chǎn)管理上，還是技術(shù)上，都需要進(jìn)行完善，對(duì)于廢氣臭氣處理，要用專業(yè)廢氣處理，技術(shù)是關(guān)鍵。這種構(gòu)造緊湊的噴嘴有著疏通的流道可以較大程度地削減液體堵塞，使液體在給定尺度的管道上到達(dá)較大流量。這些年，我國專業(yè)廢氣處理設(shè)備也不斷的研發(fā)出來了，科學(xué)與技術(shù)的進(jìn)步的確能夠廢氣處理帶來幫助，因此，各大工業(yè)企業(yè)需要配備這些專業(yè)的廢氣處理設(shè)備，對(duì)于臭氣、廢氣更好的凈化處理。

      企業(yè)的臭氣處理意識(shí)的提高更是關(guān)鍵，這需要企業(yè)自覺的同時(shí)，也需要政府制定一定的法律規(guī)定，形成一定的標(biāo)準(zhǔn)，使得企業(yè)能夠安裝想要的標(biāo)準(zhǔn)去處理廢氣，這些都是不容忽視的。

      你周邊的污水處理了嗎？我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油除塵設(shè)備，是環(huán)保行業(yè)必不可缺的環(huán)保設(shè)備，為環(huán)保行業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)。清灰強(qiáng)度大的，要選擇壓縮氣體脈沖反吹，濾袋上的剩余附灰層被吹掉。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器是以一種比機(jī)器除焦油效率更高，損失更小，氣體處理量更大等特點(diǎn)的一種除焦油的機(jī)器，并且電捕焦油器相比機(jī)械除油器，對(duì)放出的氣體需求更嚴(yán)，產(chǎn)品回收率更高，的一點(diǎn)即是符合如今社會(huì)對(duì)環(huán)保的需求，具有顯著改進(jìn)環(huán)境的效果。

 工藝技術(shù)：本工段的主要任務(wù)是煤氣的冷凝、加壓運(yùn)送；焦油、氨水和焦油渣的分離、儲(chǔ)存和運(yùn)送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。煤氣的冷卻選用間接冷卻橫管式初冷器；煤氣加壓選用離心鼓風(fēng)機(jī)；煤氣中焦油霧及萘的脫除選用蜂窩式電捕焦油器。       工藝流程：來自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。（9）當(dāng)電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時(shí)，聽高壓電，用熱氨水或蒸汽進(jìn)行清掃。然后，煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運(yùn)用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機(jī)械化氨水澄清槽。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣能夠通過電捕焦油器去掉,研討對(duì)煤氣凈化車間的電捕焦油器毛病剖析和對(duì)應(yīng)的改造,確保電捕焦油器的良好效果,確保煤氣的正常凈化。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時(shí)，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時(shí)清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時(shí)用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時(shí)用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時(shí)送往煤場(chǎng)摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時(shí)，沖刷液亦進(jìn)入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機(jī)械化氨水澄清槽。

電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產(chǎn)的除塵設(shè)備，廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產(chǎn)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。2、對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化，如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，不斷改善勞動(dòng)條件等方面，使用效果顯著，能保證長(zhǎng)時(shí)間的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理相同的廢氣量的情況下，具有體積小，直接收回焦油，無需二次處理和建造沉淀池等特點(diǎn)。

電捕焦油器故障處理方法：

煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生煤氣，而煤氣對(duì)環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。2、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)減少一檔運(yùn)轉(zhuǎn)，減檔后如果還是故障運(yùn)轉(zhuǎn)，再減一檔。我公司生產(chǎn)電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻(xiàn)。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器受到客戶的好評(píng)。但是電捕焦油器終究是機(jī)械，機(jī)械就會(huì)有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面裕久隆環(huán)保就來講一下電捕焦油器常見故障及故障處理方法。

（1）直流電壓低。

電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí)，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運(yùn)行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。

一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時(shí)有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。含焦油霧的焦?fàn)t氣經(jīng)沉淀極下面外殼上的進(jìn)口進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開。若蜂窩管的鉛垂度達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

（3）控制柜故障。

電捕焦油器控制柜常見的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。

（4）蜂窩管腐蝕穿孔。

蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度，以防產(chǎn)生放電。電捕焦油器提示你安裝除塵器時(shí)濾布的要求如下：我們知道，安裝除塵器時(shí)，對(duì)濾布是有一定要求的，必須滿足除塵需要。在生產(chǎn)操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對(duì)碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進(jìn)行預(yù)先防腐處理。