廣東全自動(dòng)上錫機(jī)廠(chǎng)家量大從優(yōu)「恒海沾錫機(jī)」

全自動(dòng)沾錫機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)

1、全自動(dòng)沾錫機(jī)替代人力，節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;

2、堵截電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各有關(guān)時(shí)刻動(dòng)作會(huì)自動(dòng)調(diào)配調(diào)整;

3、全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)計(jì)有送線(xiàn)再行進(jìn)，才有送線(xiàn)功用，送線(xiàn)安穩(wěn);

4、出產(chǎn)線(xiàn)材規(guī)?？蓮腁WG18 ---AWG34, 全自動(dòng)沾錫機(jī)具廣泛實(shí)用性;

5、全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾，使線(xiàn)徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);

6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度到達(dá)更;

7、扭線(xiàn)方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度，使扭線(xiàn)到達(dá)又直又美麗;8、夾線(xiàn)方位與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以操控線(xiàn)材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾方位更準(zhǔn)。

我們?cè)谑褂萌詣?dòng)沾錫機(jī)時(shí)，需要觀(guān)察一下自動(dòng)沾錫機(jī)死機(jī)時(shí)候的現(xiàn)象，然后再對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行具體分析處理：

1、總數(shù)理值是否設(shè)為0了。

2、預(yù)設(shè)值是否則達(dá)到了。

3、壓縮空氣的氣壓是否過(guò)低了沾錫機(jī)故障死機(jī)的處理方法介紹有的時(shí)候，當(dāng)你正在加班加點(diǎn)的時(shí)候，你的自動(dòng)沾錫機(jī)突然故障了，這種情況往小的說(shuō)，可能是影響工作安排，往大了說(shuō)，則很可能造成違約，需要賠償巨大的違約金。所以，當(dāng)沾錫機(jī)無(wú)故死機(jī)時(shí)，我們一定要找到死機(jī)的原因，只有找到了原因，才能夠找到正確的解決方法。

4、全自動(dòng)沾錫機(jī)使用時(shí)應(yīng)減少振動(dòng)

5、在使用自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種自動(dòng)沾錫機(jī)能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過(guò)限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機(jī)的電機(jī)之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動(dòng)沾錫機(jī)的所有潤(rùn)滑點(diǎn)和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動(dòng)沾錫機(jī)各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機(jī)和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無(wú)泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查和修理。

全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫高度測(cè)量順序:首先，確定被測(cè)導(dǎo)線(xiàn)的“線(xiàn)徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測(cè)量結(jié)束。及時(shí)停止測(cè)量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機(jī)器上的皮屑或終端皮屑，請(qǐng)用不銹鋼攝像機(jī)拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件，造成部件磨損或機(jī)器故障。