無化學(xué)品絮凝劑生產(chǎn)廠家廠家實力雄厚 天一

無化學(xué)品絮凝劑生產(chǎn)廠家無機絮凝劑的優(yōu)點是比較經(jīng)濟、用法簡單;但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蝕性強的缺點。有機高分子絮凝劑是20世紀60年代后期才發(fā)展起來的一類新型廢水處理劑。與傳統(tǒng)絮凝劑相比，它能成倍的提能，且價格較低，因而有逐步成為主流藥劑的趨勢。在含油廢水中及印染廢水中PAFCS比PAC的效果均優(yōu)，且脫色能力也強。加上產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有機聚合類絮凝劑的生產(chǎn)已占絮凝劑總產(chǎn)量30%～60%。

某些天然的高分子有機物例如含羧基較多的多聚糖和含磷酸基較多的淀粉都有絮凝性能。用化學(xué)方法在大分子中引入活性基團可提高這種性能，如將一種天然多糖進行醚化反應(yīng)引入羧基、酰胺基等活性基團后，絮凝性能較好，可加速蔗汁沉降。

無化學(xué)品絮凝劑生產(chǎn)廠家絮凝沉淀法是選用無機絮凝劑（如硫酸鋁）和有機陰離子型絮凝劑聚烯酰銨（PAM）配制成水溶液加入廢水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達到水處理的效果。為提高分離效果，可適時、適量加入助凝劑。理論基礎(chǔ)是：“聚并”理論，絮凝劑主要是帶有正（負)電性的基團和水中帶有負(正）電性的難于分離的一些粒子或者顆粒相互靠近，降低其電勢，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒集中，并通過物理或者化學(xué)方法分離出來。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標準，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

廢水處理中投加絮凝劑可加速廢水中固體顆粒物的聚集和沉降，同時也能去除部分溶解性有機物。這種方法具有投資少，操作簡單，靈活等優(yōu)點，特別適合于處理水量小，懸浮雜質(zhì)含量較大的廢水。根據(jù)分子鏈上帶電基團的電性，有機高分子絮凝劑可分為陽離子、陰離子、非離子類型。采用無機絮凝劑時，因為投藥量大，產(chǎn)生的污泥量也大，所以實際應(yīng)用中主要采用人工合成有機高分子絮凝劑OPF，或采用無機絮凝劑與OPF相結(jié)合的方式。

化學(xué)絮凝法是將絮凝劑加入廢水中,使水中的懸浮物顆?；蛘吣z體凝聚產(chǎn)生絮凝體,從廢水中分離而去除污染物,使廢水水質(zhì)凈化的技術(shù),是一種經(jīng)濟實用、操作簡便、效果明顯的污水處理技術(shù)。天然高分子絮凝劑因具有無機絮凝劑和合成有機高分子絮凝劑不具備的優(yōu)點而越來越受到人們重視,尤其是天然淀粉具有來源廣、價格低、無毒、可生物降解等優(yōu)點,在絮凝劑的開發(fā)利用方面得到廣泛關(guān)注。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，則應(yīng)無機絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。