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小飾品uv鍍廠家報(bào)價(jià)武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。
恒緣鈦金與您分享什么是PVD真空電鍍,都有那些工序
濕法工藝:1.化學(xué)浸鍍2.電鍍3.噴導(dǎo)電涂料干法工藝 1.真空蒸鍍2.陰極濺鍍 3.離子鍍 4.燙金5.熔融噴鍍真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點(diǎn)金屬。
加熱金屬的方法:有利用電阻產(chǎn)生的熱能,也有利用電子束的。在對塑料制品實(shí)施蒸鍍時(shí),為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形,必須對蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外,熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi),采用一定方法加熱待鍍材料,使金屬蒸發(fā)或升華,金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞,減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等),從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。恒緣鈦金與您分享提高ABS塑料電鍍層結(jié)合力的措施1選擇優(yōu)質(zhì)的電鍍級(jí)ABS塑料推薦選用ABS727和3001M。
通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa,對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合,則要求壓力更低( 10-5Pa )。鍍層厚度0.04-0.1um,太薄,反射率低;太厚,附著力差,易脫落。厚度0.04時(shí)反射率為90%
恒緣鈦金與您分享陽極氧化等30 表面處理工藝(一)
PVD 即物理氣相沉積,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
機(jī)械拋光 是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法。
化學(xué)拋光 是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。
電解拋光 實(shí)際上是利用電化學(xué)陽極溶解的原理對金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。
噴涂 通過噴槍或碟式霧hua器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。
粉末噴涂 是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層
電鍍 是利用電解原理在某些金屬或其它材料制件的表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
陽極氧化 是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
恒緣鈦金與您分享不銹鋼表面之噴涂處理
不銹鋼噴涂與上面講到的著色有實(shí)質(zhì)性的不同,根據(jù)材料的不同,有些噴漆可能會(huì)破l壞不銹鋼表面氧化層。但噴涂可以用簡單的工藝達(dá)到不同色彩的不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品、也可以運(yùn)用不同的噴漆來改變不銹鋼的手感。離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)(高沉積速率)與濺射(良好的膜層附著力)工藝的特點(diǎn),并有很好的繞射性,可為形狀復(fù)雜的工件鍍膜。像我們?nèi)粘S玫牟讳P鋼水杯就會(huì)采用噴涂的工藝。
恒緣鈦金與您分享什么是真空鍍膜技術(shù)
所謂真空鍍膜就是置待鍍材料和被鍍基板于真空室內(nèi),采用一定方法加熱待鍍材料,使之蒸發(fā)或升華,并飛行濺射到被鍍基板表面凝聚成膜的工藝。