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公司的主要產品有自動化計量事業(yè)部主營的控制計量系列:定量給料機、調速皮帶秤、螺旋絞刀秤、電子皮帶秤、粉體轉子秤、固體流量計、失重式給料機、封閉耐壓式給煤機以及混料機等;礦山機械事業(yè)部主營的破碎篩分系列:顎式破碎機、輥式破碎機(對/兩輥、三輥、四輥)、錘式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機、除鐵器、磁選機、振動給料機以及布料器等;螺旋軸直徑:螺旋軸徑的大小與螺距有關,因為兩者共同決定了螺旋葉片的升角,也就決定了物料的滑移方向及速度分布,所以應從考慮螺旋面與物料的摩擦關系以及速度各分量的適當分布來確定合理的軸徑與螺距之間的關系。并提供混煤生產線、復混肥配料生產線、石料生產線、各種細碎生產線、制沙生產線的解決方案,并投資著力研發(fā)DCS集散控制系統(tǒng),F(xiàn)CS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng),
機殼組裝應符合下列要求:
1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應小于4.00mm。
2.橫向對水平面的傾斜度為2/1000。
3.相鄰機殼的內表面在接頭處的錯位應小于3.00mm, 機殼連接處應緊密。
4.機殼內壁與螺旋體的兩側間隙應相等,允許偏差為2.00mm,機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。
5.為了調整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差,組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。
6.進料口與出料口需在現(xiàn)場裝配時,應在全機固定好以后再進行焊接,進料口與出料口的凸緣支承面應與螺旋體軸線平行,與漏斗的連接處應緊密貼合,不應有間隙。
7.殼體各節(jié)必須在全部調整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。
8.螺旋給料機裝配后,在聯(lián)軸器未裝前進行盤車,應手感靈活,無葉片刮殼體等現(xiàn)象。
螺旋秤分為單管單層和雙guan雙層的,單管單層同時完成計量和輸送,雙guan雙層結構的,上層完成穩(wěn)流和輸送,下層實現(xiàn)計量和輸送,穩(wěn)流效果較好而且節(jié)省空間。給料機在總體布置上還應注意不應把進料口布置在吊軸承上方,底座與出料口不應放置在機殼接頭的法蘭處。螺旋給料機的長度可由實際情況確定;按照使用方一般為使用雙guan結構完成物料計量,即需要配備螺旋輸送機,配合螺旋秤同時使用來完成物料的計量,主要用于粉體物料或小顆粒物料的計量。
螺旋給料機驅動電機燒毀:
1、螺旋給料機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機,處理方法是防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
2、來料過大,電機超負荷而發(fā)熱燒毀,處理方法是喂料均衡并在停機前把物料送完。
螺旋輸送機的驅動功率,是用于克服在物料輸送過程中的各種阻力所消耗的能量,主要包括以下幾個部分:
①使被運物料提升高度H(水平或傾斜)所需的能量;
②被運物料對料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗;
③物料內部顆粒間的相互摩擦引起的能量消耗;
④物料沿料槽運動造成在止推軸承處的摩擦引起的能量消耗;
⑤中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能量消耗。