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濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設(shè)備，均具有除塵，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢？

　　一、過濾材料與原理上的區(qū)別

　　（一）濾筒或?yàn)V袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡(jiǎn)短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

　　（二）布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅(jiān)向密布，濾料種類為長(zhǎng)聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

（三）過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。

　　二、主要性能比較

　　濾筒式除塵器：濾料特性

氣箱脈沖袋式除塵器主要部件為：脈沖閥、提升閥、鎖風(fēng)閥、重錘翻板閥、混風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)、起源三聯(lián)體、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脈沖閥：利用壓縮空氣對(duì)濾袋實(shí)現(xiàn)反吹清灰。

2、提升閥：裝在上箱體，切斷風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)單個(gè)過濾倉離線，終可良好清灰和在線檢修。結(jié)構(gòu)形式上是一個(gè)氣缸帶一個(gè)閥板。

3、鎖風(fēng)閥：管道上用，調(diào)節(jié)風(fēng)量大小或關(guān)閉管道。

4、重錘翻板閥：分為上下兩層，工作時(shí)先由機(jī)械傳動(dòng)開啟上閥，靠平衡配重自行關(guān)閉上閥，接著由機(jī)械傳動(dòng)開啟下閥，靠平衡配重關(guān)閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。閥板在物料重力作用下自動(dòng)開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動(dòng)復(fù)位，防止野風(fēng)吹入，從而完成物料的輸送。

5、混風(fēng)閥：如果煙氣溫度過高，有的除塵器入口處則安裝混風(fēng)閥用以混入冷空氣降溫。

6、風(fēng)機(jī)：給含塵氣體提供動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)塵氣克服管道阻力進(jìn)入除塵器內(nèi)部?jī)艋?

7、氣源三聯(lián)體：一般由分水濾氣器（通過濾芯將空氣中水分過濾）、減壓閥（通過彈性元件來調(diào)整出口壓力）和油霧器（將油變成油霧添加在壓縮空氣中作為氣動(dòng)元件的潤(rùn)滑）三部分組成。

8、液力偶合器：調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。