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作為石膏材料,硅鈣板與紙面石膏板相比較,在外觀上保留了紙面石膏板的美觀;重量方面大大低于紙面石膏板,強度方面遠高于紙面石膏板; 徹底改變了紙面石膏板因受潮而變形的致命弱點,數(shù)倍地延長了材料的使用壽命;工業(yè)生產(chǎn)的硅鈣合金的相組成為CaSi2約77%,CaSi5%~15%,Si自由<。在消聲吸音及保溫隔熱等功能方面,也比石膏板有所提高,但低于巖棉材質(zhì)的吊頂。在防火方面也勝過礦棉板和紙面石膏板,但低于巖棉板。 硅鈣板主要由石膏組成,而硅酸鈣是由石英、云母、木質(zhì)纖維等成分組成。其次是用途:硅鈣板可用于室內(nèi)吊頂,而且它還有高層次、中檔、低檔的區(qū)別,耐潮、耐火、防污、低碳,表面潔凈,耐久性好。
在冶煉鋼鐵材料的時候經(jīng)常會使用到很多的脫氧劑或者是去硫劑,目的是為了脫去鋼鐵中存在的雜質(zhì),硅鈣合金就是其中的一種經(jīng)常會使用到的復(fù)合材料,那么硅鈣合金是什么呢?分層加料法是先將石灰和焦碳(加入量按生成石的反應(yīng)計算)加在電極附近,熔化后讓CaO盡可能的生成CaC2然后將硅石和剩余的碳混合后加入爐內(nèi),生產(chǎn)出硅鈣合金。我們在介紹它的性能之前先來介紹一下它是什么。硅鈣合金主要以硅石、石灰和焦炭為原料制成。硅鈣合金在冶煉鋼鐵的過程中是作為一種脫氧劑、脫硫劑,那么在鋼鐵冶煉的過程中硅鈣合金有什么優(yōu)勢。
鋼中氧的危害主要表如下:
1.發(fā)生攙雜。鋼液凝結(jié)時,其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物,進而破壞了鋼基體
的連續(xù)性,下降鋼的強度極限、沖擊韌性、伸長率等各種力學(xué)功能和導(dǎo)磁功能、焊接功能等;
2.構(gòu)成氣泡,鋼液中的氧含量過高,在澆鑄進程中會再次與鋼中碳反響,發(fā)生CO氣體,然后會使鋼
錠(坯)發(fā)生氣孔、疏松,乃至上漲等缺點,嚴峻時會致使鋼錠(坯)作廢;
3.加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降,加重硫的有害效果,使鋼的熱脆傾向愈加嚴重。這就需求運用帶有Si、Mn、Al元素的復(fù)合物來脫鋼水中的氧。