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渣漿泵停泵注意事項(xiàng)
停泵注意事項(xiàng):
1、停泵前應(yīng)抽送30min清水,清洗泵及管內(nèi)渣漿,將管內(nèi)物料帶盡,避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀。
2、關(guān)閉末級(jí)泵出口閥門。
3、從末級(jí)泵開始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī),并關(guān)閉相應(yīng)軸封及冷卻水。
4、關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門。
注意:
1、允許再出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
2、停泵前如不能將泵內(nèi)物料帶盡,會(huì)有3種情況影響泵的壽命:
①停泵后物料下沉,再次使用泵時(shí)不能啟動(dòng);
②停泵后雖能再次啟動(dòng),但泵在啟動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生較大晃動(dòng)。這主要是沉淀的物料,造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力;
③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。
渣漿泵配件檢修潛水渣漿泵型號(hào)
泵頭、泵殼檢修標(biāo)準(zhǔn):
1、潛水渣漿泵型號(hào)泵殼、泵頭密封環(huán)表面無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽,表面粗糙度的MAX值不超過0.8μm,密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05-0.10㎜,密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。
2、清洗并檢查副葉輪,應(yīng)無(wú)磨損、裂痕、沖蝕等缺陷。
3、潛水渣漿泵型號(hào)以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn),測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng),值不超過0.50mm,端面圓跳動(dòng)不超過0.04mm。
4、測(cè)量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應(yīng)在0.50-0.60mm之間。
渣漿泵配件檢修
渣漿泵葉輪的檢修標(biāo)準(zhǔn):
1、清洗并檢查各級(jí)葉輪表面,葉輪表面應(yīng)無(wú)裂紋、磨損等缺陷。葉輪流道表面應(yīng)光滑,且無(wú)污垢、毛刺,葉片應(yīng)無(wú)裂紋、沖刷減薄等缺陷。
2、檢査各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán),應(yīng)無(wú)松動(dòng),密封環(huán)表面光滑,刺。表面粗糙度允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~0.10mm。
以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn),檢査葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05mm。端面跳動(dòng)不大于0.04mm。
3、葉輪與軸采用過盈配合,一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09~0.12mm。
裝配后,鍵頂部間隙量就為0.04~0.07mm
4、葉輪須作動(dòng)平衡。
ZJQ系列潛水渣漿泵潛水渣漿泵型號(hào)
渣漿泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。潛水渣漿泵型號(hào)如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。
目前,渣漿泵的應(yīng)用范圍中,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。潛水渣漿泵型號(hào)由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。