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制造商對沖壓件加工工藝設(shè)計有特定要求。
具體表現(xiàn)如下:
1、設(shè)計時沖壓件加工時材料利用率要高。也就是說,原始材料消耗要盡可能少。
2、考慮到?jīng)_壓件加工廠的具體生產(chǎn)條件,制定的工程方案應(yīng)盡可能經(jīng)濟合理。
3、工藝組合方法及工藝排序順序應(yīng)根據(jù)沖壓件加工變形規(guī)律,允許合格工件倒沖。
4、沖壓件加工工藝數(shù)量,生產(chǎn)力大化。
5.制定的工藝規(guī)定應(yīng)便于工廠、車間的生產(chǎn)組織和管理。良好的沖壓工藝可以保證材料消耗少,工藝次數(shù)少,模具結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
五金沖壓件模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法
一、首先看一下圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模
1、圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模的結(jié)構(gòu)及固定形式,采用的臺階是為了增加凸模的剛性,凸模與固定板的配合采用H7/m6的過渡配合,維修更換比較方便;
2、圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模的具體結(jié)構(gòu)及要求可以查閱五金沖壓件模具設(shè)計資料,其他形狀凸模設(shè)計的形位公差、表面粗糙度等要求可以依據(jù)圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模來進行