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鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為首要質(zhì)料組成制得，與純剛玉磚比較，它具有功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。

鉻剛玉系列產(chǎn)品首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種耐火材料，經(jīng)多家軋鋼廠用戶運(yùn)用壽命達(dá)10～18個(gè)月。

可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚

可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能。鉻剛玉磚是一種耐火耐磨材料，在很多高溫窯爐中都可使用，鉻剛玉磚經(jīng)過使用以后仍然具有回收價(jià)值，我公司常年回收各種廢舊鉻剛玉磚。剛玉磚密度大，強(qiáng)度高，比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力并且耐磨性也更好。在剛玉磚中引入Cr2O3使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高，在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。

在很多高溫及高壓的環(huán)境中進(jìn)行修筑工作就必須使用更好的建筑材料，比如剛玉磚，但是隨著像窯爐技術(shù)和工藝的不斷精細(xì)化，對(duì)剛玉磚這種建筑材料的要求也有所提升，而鉻剛玉磚的出現(xiàn)恰好迎合了市場(chǎng)需求，那么鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優(yōu)勢(shì)點(diǎn)？

鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優(yōu)勢(shì)

一、耐火性能更好

鉻剛玉磚的應(yīng)用領(lǐng)域與剛玉磚幾乎一樣，但是鉻剛玉磚的生產(chǎn)成份中還有一些可形成連續(xù)固溶體的物質(zhì)，且它里面不含有剛玉磚中的低共熔產(chǎn)物，所以鉻剛玉磚與剛玉磚一樣可以在高溫的情況下使用，且把兩種材料相容不僅不會(huì)降低材料的耐高溫和耐火性能反而會(huì)將其本身的耐性性能提升另一個(gè)高度。鉻剛玉磚的制成 以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。

二、耐壓能力更強(qiáng)

剛玉磚之所以成為建材材料中特殊的存在，其中有一個(gè)原因就是它有很好的耐壓性，但是這種耐壓性與鉻剛玉磚相比就差了一些，這是因?yàn)樵诖朔N產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，其顆粒和細(xì)粉之間所形成固溶體一樣的堅(jiān)固整合體，而這樣的鉻剛玉磚比其他方式做成的建筑材料更為堅(jiān)固，所以鉻剛玉磚的耐壓性能更強(qiáng)。在石油化工行業(yè)中，大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長(zhǎng)期高溫(1350～1450℃)、高壓(3。

三、抗渣侵蝕能力更好

建筑材料的抗腐蝕性也是評(píng)定這種建筑材料好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一，在鉻剛玉磚未被研發(fā)出來之前，剛玉磚的抗腐蝕能力是所有建筑材料中比較強(qiáng)的一種，而由于鉻剛玉磚采用了較為先進(jìn)的制作技術(shù)，且原料配比也更為科學(xué)，所以它比剛玉磚的抗渣侵蝕能力會(huì)更為突出。

剛玉磚和鉻剛玉磚都是比較的特殊類型的建筑材料，這二者之間存在共同生產(chǎn)方式的共性，當(dāng)然它們之間也確實(shí)有著不同點(diǎn)，比如質(zhì)量高 售后服務(wù)好的鉻剛玉磚在耐火性，耐壓性及抗渣侵蝕能力等方面的表現(xiàn)就顯然更優(yōu)于剛玉磚。