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3PE防腐鋼管噴涂法與傳統的側向擠出纏繞法相比,不光解決了傳統方法中螺旋焊接鋼管焊縫處防腐層減薄的問題,提升了產品質量,而且將作業(yè)線設備減化,降低了運轉精度。尤其省去了兩臺擠出機,即節(jié)省了空間又降低了生產線的耗電量。隨著近幾年國家對非居民用電價格的提高,3PE防腐鋼管噴涂法在耗電量上的優(yōu)勢將更加明顯??傊?PE防腐鋼管噴涂法與傳統的側向擠出纏繞法相比,不光質量更容易控制,其生產成本也大大降低。在3PE防腐鋼管被廣泛應用于我國油氣管道建設中的今天,3PE防腐鋼管噴涂法勢必會以其優(yōu)勢在市場中得到規(guī)模運用。
大口徑防腐鋼管的質量鑒別方法:外表有麻面現象。一般來說整相稱量效果會 好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起雙面埋弧焊接鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽1劣大口徑防腐鋼管廠家追求利潤,經常出現軋槽軋制超標。表面易產生結疤。無金屬光澤。呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點:偽1劣材軋制的溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,大口徑防腐鋼管的性能自然就無法達標。橫截面呈橢圓形。原因是大口徑防腐鋼管為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種大口徑防腐鋼管的強度大大地下降,而且也不符合大口徑防腐鋼管外形尺寸的標準。原因有兩點:偽1劣大口徑防腐鋼管材質不均勻,雜質多。偽1劣板材廠家導衛(wèi)設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬入軋輥后易產生結疤。
大口徑防腐鋼管生產的大口徑防腐鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂;如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結晶,終形成牢固的焊縫。大口徑防腐鋼管的大口徑防腐鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。