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發(fā)布時間:2020-07-23 13:32  










篩沙機傳送帶跑偏糾正:

輸送機在運行過程中,由于各種原因經常會出現膠帶跑偏現象,這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產率,而且會影響整套設備的正常工作。因此,正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除,是一項非常重要的工作。造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是:膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素很多,故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規(guī)律是:“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果膠帶兩側的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側移動;如果膠帶兩側的高低不一樣,則膠帶向高的一側移動;如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿膠帶運行方向),則膠帶會向后端移動。及時填加潤滑油,檢查各緊固螺釘、螺絲、固定結節(jié)的地方是否松動,發(fā)現異常要及時排除。調整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下幾條。






張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。小型水洗滾筒篩沙機物料的運動狀態(tài)決定著篩分機的篩分效果和生產能力。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。





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