廣東無(wú)塵車(chē)間凈化工程規(guī)格尺寸 優(yōu)選廣州旗興

廣州旗興企業(yè)--無(wú)塵車(chē)間廠家，恒溫恒濕車(chē)間工程，無(wú)塵車(chē)間凈化工程，恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室

如何防止無(wú)塵室凈化車(chē)間靜電現(xiàn)象的出現(xiàn)？

安全生產(chǎn)是無(wú)塵室凈化車(chē)間工作的前提，所以，如何在無(wú)塵室凈化車(chē)間里預(yù)防靜電現(xiàn)象的出現(xiàn)尤為重要。

?靜電事故的產(chǎn)生主要在于靜電的產(chǎn)生和積累，而氣流的流動(dòng)，氣流和管道、風(fēng)口、過(guò)濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所有選些都可能產(chǎn)生靜電，在一般情況下，越是電導(dǎo)率小的非導(dǎo)體（絕緣體），由于電荷產(chǎn)生后不易流動(dòng)，因此表現(xiàn)為越容易帶電。廣州旗興企業(yè)--無(wú)塵車(chē)間一站式維保服務(wù)，無(wú)塵室凈化車(chē)間，無(wú)塵車(chē)間凈化工程選擇合適的無(wú)塵室吸塵器必須考慮哪些因素。

??靜電問(wèn)題所以在無(wú)塵車(chē)間中特別嚴(yán)重，是因?yàn)椴坏跓o(wú)塵室凈化車(chē)間中具備前述產(chǎn)生靜電的多種工藝因素，而且因?yàn)闊o(wú)塵室凈化車(chē)間中的許多材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率，都極易產(chǎn)生靜電和集聚靜電，在無(wú)塵車(chē)間的靜電災(zāi)害未被重視以前，這些材料料是被廣泛采用的。(風(fēng)淋室是員工進(jìn)入潔凈室或無(wú)塵車(chē)間必備的凈化設(shè)備之一，它可以一定限度地減少員工進(jìn)出潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題，對(duì)進(jìn)入無(wú)塵潔凈室車(chē)間中起到很大作用。

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對(duì)無(wú)塵室空氣流組織的一般有哪些要求？

1.送入的潔凈氣流能盡快均勻分布或擴(kuò)散到整個(gè)潔凈區(qū)，以沖淡室內(nèi)污染源散發(fā)的塵和菌對(duì)空氣的污染，維持生產(chǎn)環(huán)境所要求的潔凈度。

2.能快捷地把污染源散發(fā)到無(wú)塵室的塵和菌從室內(nèi)排走，避免或減少渦流和死角，縮短塵、菌在室內(nèi)滯留時(shí)間，以減小與產(chǎn)品接觸的幾率。

3.兼顧室內(nèi)溫、濕度均勻性等空調(diào)送風(fēng)的要求及工作人員的舒適要求。

??由于與一般空調(diào)房間的主要任務(wù)不同所以氣流組織的方案也必然有所差異。對(duì)于舒適性空調(diào)房間和普通溫、濕度精度的生產(chǎn)車(chē)間，考慮其空氣氣流組織方案的基點(diǎn)是采用盡可能大的送風(fēng)溫差，以便減少送風(fēng)量，使系統(tǒng)設(shè)備、管道都更小，初投資和運(yùn)行費(fèi)用更低。所以通常夏季采用機(jī)器送風(fēng)。因?yàn)樗腿肟諝馀c室溫溫差大，為避免室內(nèi)生活區(qū)、工作去溫度不均勻或有吹冷風(fēng)、吹熱風(fēng)的不舒適感。所以無(wú)論是采用側(cè)送風(fēng)口或是頂送散熱器，都要求其出風(fēng)有較強(qiáng)的紊流系數(shù)，具有一定的引射能力，以利于吸收了室內(nèi)熱濕負(fù)荷的空氣被卷吸及摻混到送風(fēng)氣流中，使送風(fēng)氣流的溫、濕度盡快地接近于室內(nèi)設(shè)計(jì)溫、濕度。例如，在微電子行業(yè)的芯片生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)微粒的控制達(dá)到分子級(jí)，否則生產(chǎn)就無(wú)法進(jìn)行，或者生產(chǎn)出次品。當(dāng)送風(fēng)氣流以回流的狀態(tài)進(jìn)入生活區(qū)、工作區(qū)時(shí)，其溫、濕度從工藝要求來(lái)看，已進(jìn)入控制精度范圍；從人的感受來(lái)說(shuō)也是柔和可以接受的。圖3.5所示普通空調(diào)房間側(cè)送側(cè)回、送風(fēng)形成帖附射流就是空調(diào)房間典型的氣流組織方案。

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如何對(duì)無(wú)塵潔凈生產(chǎn)廠房進(jìn)行合理的布局？

??1、生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)面積和窨,以便于布置設(shè)備、放置物料和生產(chǎn)人員的操作活動(dòng)。

??2、無(wú)塵車(chē)間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序,緊湊、合理布局,以利物料迅速傳遞,便于生產(chǎn)操作,管理和一定限度地防止差錯(cuò),防止交叉污染.同一廠房?jī)?nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互防礙。

??3、在設(shè)計(jì)各物料存放室時(shí),其面積宜以當(dāng)班或當(dāng)天的存放量為限,車(chē)間內(nèi)不應(yīng)設(shè)倉(cāng)庫(kù),大量貯存物料.備生產(chǎn)操作室的面積以滿足生產(chǎn)操作、安置必要的生產(chǎn)設(shè)備為宜,不宜大量堆放各種物料,作貯存室使用。

??4、設(shè)置人員和物料各自進(jìn)入潔凈區(qū)的、有凈化用室和設(shè)施的通道,對(duì)極易造成污染的物料（如部分原輔料、生產(chǎn)中廢棄物等）,必要時(shí)可設(shè)置出入口。

??5、人員凈化用室包括雨具存放室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、更換潔凈工作服室、氣閘室（或空氣吹淋室）.凈化用室的面積應(yīng)根據(jù)工作人員數(shù)量合理確定.凈化用室要求與生產(chǎn)區(qū)的空氣潔凈度級(jí)別相適應(yīng)。

??6、生活用室包括廁所、淋浴室、休息室可根據(jù)需要設(shè)置,宜設(shè)在潔凈區(qū)外,不得對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生不良影響。

??7、生產(chǎn)操作區(qū)、儲(chǔ)存存區(qū)只允許設(shè)置必要的工藝設(shè)備、設(shè)施,不得作、物流通道.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),如確實(shí)需要時(shí),電梯前及機(jī)房應(yīng)設(shè)置確保潔凈區(qū)空氣潔凈度級(jí)別的設(shè)施,人員和物料使用的電梯宜分開(kāi)。

??8、對(duì)有特殊要求的儀器、儀表,應(yīng)安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內(nèi),并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。