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慣達(dá)泵業(yè)——供應(yīng)立式渣漿泵
渣漿泵流量不穩(wěn)定怎么解決?造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:1、吸水管或底閥漏氣,又或者是進(jìn)水口堵塞,這是常見(jiàn)的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住,或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。2、電壓過(guò)低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低,致使渣漿泵流量不足,這時(shí)應(yīng)檢查電源電壓并及時(shí)調(diào)整。3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣,此時(shí)及時(shí)將管路內(nèi)空氣排出即可。4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定,應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。
渣漿泵與電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,不應(yīng)墊橡膠等軟墊,以承受渣漿泵的全部質(zhì)量并消除振動(dòng),地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊。用水泥澆灌泵座及地腳螺栓孔.水泥干固后,再檢查一下水平度。渣漿泵結(jié)構(gòu):AH渣漿泵、雜質(zhì)泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。渣漿泵材質(zhì):AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯,葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過(guò)流部件均采用耐磨金屬。
1、軸承組件:渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。2、軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。3、傳動(dòng)方式:渣漿泵有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。4、泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長(zhǎng)維修周期,降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
渣漿泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
大家挑選渣漿泵的型號(hào)規(guī)格是200Z,轉(zhuǎn)速比是730,更從總體上,這一泵歸屬于低揚(yáng)程泵,如果是金屬材料里襯,那麼更全方面的型號(hào)規(guī)格應(yīng)該是200ZDS.第二種挑選泵的方式 是:立即查離心式渣漿泵系列產(chǎn)品特性的圖片。
這個(gè)是非常簡(jiǎn)單的方式 ,渣漿泵型號(hào)選擇圖(詳細(xì)GB10888-89離心式渣漿泵方式與主要參數(shù))。文中的圖片于并不是很清晰。必須的自主免費(fèi)下i載國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),或是在木炭演變留言板留言“渣漿泵”。供應(yīng)立式渣漿泵