淮南多主軸大平面鉆床生產(chǎn)廠家貨真價(jià)實(shí)「法因數(shù)控」

數(shù)控平面鉆，可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動(dòng)夾緊。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征:本機(jī)主要由床身、龍門、垂直滑臺(tái)、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成。床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。主軸伺服進(jìn)給，電機(jī)采用減速電機(jī)，生產(chǎn)使用壽命長(zhǎng)。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺(tái)四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。它是傳統(tǒng)搖臂鉆效率的三倍，可以通過(guò)PLC直接導(dǎo)入圖紙不需要人工進(jìn)行劃線定位。因?yàn)樗譃锳BCD四個(gè)區(qū)域，當(dāng)AB區(qū)域進(jìn)行做工時(shí)，CD區(qū)域可以進(jìn)行上下料，動(dòng)力頭一直處于工作狀態(tài)，而傳統(tǒng)的搖臂鉆需要人工進(jìn)行劃線定位，進(jìn)行上下料時(shí)，鉆頭屬于停止?fàn)顟B(tài)。我們的平面鉆配備快換夾頭，可以快速更換鉆頭，而傳統(tǒng)的需要人工用錘子敲打替換鉆頭，導(dǎo)致主軸變形，精度下降。平面鉆是液壓進(jìn)給方式，可以快速進(jìn)給，自動(dòng)轉(zhuǎn)攻進(jìn)，快速退回，因?yàn)殒準(zhǔn)脚判伎梢詫U屑自動(dòng)回收到排屑箱內(nèi)，水循環(huán)冷卻方式冷卻水可以循環(huán)使用，更加環(huán)保。

　數(shù)控高速鉆床與普通鉆床有著很大的差異，相比較遠(yuǎn)而言，數(shù)控高速鉆床能夠更有效的完成加工零件，接下來(lái)本篇文章為大家介紹一下數(shù)控高速鉆床的特點(diǎn)以及其與普通鉆床的差異有哪些?供大家參考。

　　一、數(shù)控高速鉆床的特點(diǎn)

　　1、床身采用的是固定、龍門移動(dòng)式的方式，結(jié)構(gòu)合理占地面積小，剛性好;

　　2、床身有四個(gè)加工位置，在鉆孔的同時(shí)也可以裝卸工件，提高生產(chǎn)周期;

　　3、數(shù)控高速鉆床采用無(wú)級(jí)變速調(diào)速的動(dòng)力頭，可以控制孔深，而且也可以鉆盲孔，效率非常的高;

　　4、采用的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行速度快，維護(hù)方便、

　　二、高速數(shù)控鉆床與普通鉆床差異

　　1、整體加工，是普通鉆床的3-5倍;

　　2、加工精度高，定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。

　　3、高速數(shù)控鉆床的可靠性更高。

　　4、鉆、銑、攻絲、鉸、鏜等功能高速鉆都可以。

　　5、高速數(shù)控鉆床具有高度柔。

　　6、改善勞動(dòng)強(qiáng)度，和工作環(huán)境。

　　7、利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。

數(shù)控平面鉆床的滑動(dòng)座在床身的整個(gè)長(zhǎng)度上移動(dòng)，并且是單側(cè)打開(kāi)的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便。易于上下安裝工件，下班后清理干凈。維修方便，占地面積小。適用于長(zhǎng)工件的加工和生產(chǎn)。同時(shí)，床身為鑄造結(jié)構(gòu)，可多段加長(zhǎng)，用戶可自行選擇或定制。交流伺服稀土永磁電機(jī)具有可靠性高、安全耐用等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控鉆床的操作規(guī)程是我們首先要明確的。

數(shù)控鉆床主軸或轉(zhuǎn)塔刀庫(kù)的裝刀操作在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止時(shí)進(jìn)行，并注意配合人員的配合，以免發(fā)生事故。手動(dòng)或自動(dòng)換刀時(shí)，應(yīng)注意刀架、刀庫(kù)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)和刀具等的安裝位置，并使刀身和頭部遠(yuǎn)離刀具的旋轉(zhuǎn)部分，以避免碰撞。對(duì)于加工中心的機(jī)床，應(yīng)檢查刀具組號(hào)與刀具號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，防止刀具號(hào)混淆造成換刀干涉或刀具碰撞。

為防止工件飛出造成的事故。夾緊后，取出卡盤扳手等調(diào)整工具，避免主軸旋轉(zhuǎn)造成事故。機(jī)床上電啟動(dòng)后，機(jī)床歸零，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。確認(rèn)機(jī)床、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)正確后，即可正常工作。

仔細(xì)檢查編程、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作順序、刀具干涉、工件夾持、開(kāi)關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全正確，以免在循環(huán)加工過(guò)程中發(fā)生事故，損壞刀具及相關(guān)零件。試切、對(duì)刀嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行，調(diào)試后做好程序保護(hù)工作。工作前仔細(xì)檢查網(wǎng)壓、油泵、潤(rùn)滑油、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、夾具是否完好，并做好機(jī)床的定期保養(yǎng)。

數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題包括：

1。定期維護(hù)、維護(hù)、記錄，并在發(fā)生故障時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

2。數(shù)控平面鉆要放置在恒溫環(huán)境中，遠(yuǎn)離有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備（如沖床）和電磁干擾的設(shè)備。

3。注意操作人員、維修人員、編程人員的培訓(xùn)和配備。

目前很多數(shù)控平面鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn)，管理、維護(hù)較困難，而采用其他非常見(jiàn)系統(tǒng)。

3.管理鉆床刀具的系統(tǒng)

原來(lái)有較少刀具的鉆床一般有8個(gè)刀具系統(tǒng)，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個(gè)鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動(dòng)選擇使用鉆頭的個(gè)數(shù)，在選擇鉆頭類型的時(shí)候需要注意的是，大部分?jǐn)?shù)控平面鉆床都會(huì)把鉆頭放在臺(tái)面的前端，這樣的設(shè)計(jì)方式有一個(gè)不好之處，如果在加工過(guò)程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動(dòng)跳起的時(shí)候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題，檢測(cè)結(jié)構(gòu)一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)事故。

應(yīng)用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架、橋梁等行業(yè)。

加工范圍：（1）2000*1600=1件（2）1600*1000=2件（3）1000*800=4件

加工厚度：5*1400（較薄的板也可以多層疊起來(lái)鉆孔，***薄不能低于5mm）

加工區(qū)域分為四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔一邊裝卸工作，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工和文件編程。