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油墨產(chǎn)生氣泡的原因
水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中,會發(fā)生油墨產(chǎn)生氣泡的情況,影響印刷效果,要避免這種情況,首先需要我們知道源頭然后對癥下藥。
使用的水性油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡;還有裝置有缺陷導(dǎo)致流動狀態(tài)不好,由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪拌作用,也會在油墨中形成氣泡;消泡劑過量會對油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響,反而會引起氣泡。
調(diào)整好印刷油墨的粘度及印刷設(shè)備,如需添加消泡劑的不要超過0.2%。
要徹底的杜絕這些原因,就需要廠家對水性油墨有很深刻的了解,同時在印刷的時候有豐富的經(jīng)驗,知道什么時候使用多少試劑,這樣在工作效率和質(zhì)量上都有很大的幫助。
油墨干燥注意事項
油墨在使用的時候,還是應(yīng)該多加注意比較好的。那么,它干燥的方式是什么樣的呢?首先,我們需要注意的是,油墨中的溶劑和它的低粘度成分是在在一塊的,而且它的干燥方式是比較偏向風(fēng)干的。所以在使用的時候,還是應(yīng)該注意一些的,而且它的防偽度是很好的,在國際包裝上一般都是應(yīng)用這個技術(shù)的。如果是滲透干燥的方式話,那么,就不怎么需要干燥設(shè)備的購買了。所以一般在干燥時間上,報紙是經(jīng)常使用的。而且在乘印物上是需要注意的,這樣也就不用擔(dān)心掉色的問題。
油墨印刷適性
承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能,叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配,適合于印刷作業(yè)的性能,主要有黏度、黏著性、觸變性、干燥性等。
黏度
油墨在流動中表現(xiàn)出來的內(nèi)摩擦特性,叫作油墨的黏滯性,量度油墨黏滯性的物理量,叫作油墨的黏度。印刷機的速度越快,要求油墨的流動性越大,黏度越小。油墨的黏度,可以用調(diào)墨油或油墨稀釋劑進行調(diào)整。
黏著性
油墨從墨斗向墨輥、印版、承印物(或橡皮布)表面轉(zhuǎn)移時,油墨薄膜先是分裂,而后轉(zhuǎn)移,墨膜在這一動態(tài)過程中表現(xiàn)出來的阻止墨膜的能力,叫作油墨的黏著性。當(dāng)然這幾種產(chǎn)品都有各自的優(yōu)缺點,但只是相對而言,只有適合你的才是好的。印刷過程中,如果油墨的黏著性和承印物的性能、印刷條件不匹配,則會發(fā)生紙張的掉粉掉毛、油墨疊印不良、印刷版臟污等。油墨的黏著性,可以用撤黏劑或ZY油墨添加劑進行調(diào)整。
觸變性
在一定的溫度下,油墨經(jīng)攪拌或施加機械外力后,流動性得到改善,黏度下降;靜置后,流動性又變得不好,黏度上升,這種性質(zhì)叫作油墨的觸變性。印刷過程中,如果油墨的觸變性不良,則會發(fā)生下墨不暢,傳墨不均勻,網(wǎng)點嚴重擴大等印刷故障。首先,在印刷的時候,要注意印刷的是什么,如果是圖案或者文字的話,可以把它改成線條,這樣防偽油墨就沒有任何問題了。為了防止上述故障的發(fā)生,需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時攪拌油墨。
干燥
滲透干燥:油墨中的連結(jié)料,有一部分滲透到承印物里,另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨,一般以滲透干燥為主,主要印刷報紙、期刊。
揮發(fā)干燥:油墨中的部分連結(jié)料揮發(fā)到空氣中,剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的,所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、。之后,就是它的細度上也是需要注意的,細度越好,它的性質(zhì)就越穩(wěn)定,這樣在印刷的時候就不那么容易出現(xiàn)問題了。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金屬箔等。除此之外,油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥,常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。