納米鍍膜機(jī)廠家報(bào)價(jià)

鍍膜設(shè)備的鍍膜方式及特點(diǎn)

鍍膜設(shè)備就是在高真空狀態(tài)下通過(guò)高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤的設(shè)備。真空鍍膜技術(shù)作為一種產(chǎn)生特定膜層的技術(shù)，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中有著廣泛的應(yīng)用。

鍍膜設(shè)備的鍍膜方式：離子鍍，蒸發(fā)鍍，濺射鍍，鍍膜設(shè)備的特點(diǎn)：成膜速度快0.1-50um/min，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，操作容易;制得薄膜純度高;薄膜生長(zhǎng)機(jī)理較簡(jiǎn)單。

臥式大型不銹鋼鍍膜機(jī)

該設(shè)備主要廣泛應(yīng)用于建筑五金裝飾，家具、燈具、賓館用具、汽車(chē)、航空等產(chǎn)品，設(shè)備性能各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水平，設(shè)備出口到歐美發(fā)達(dá)國(guó)際市場(chǎng)。臥式大型不銹鋼鍍膜機(jī)專(zhuān)為不銹鋼飾板離子鍍裝飾膜層設(shè)計(jì)，離子鍍膜層有真

實(shí)的金屬質(zhì)感，這是化學(xué)鍍不銹鋼彩板不能比擬的。該系列設(shè)備鍍室直徑1800~2300mm高3600~4400mm，可一次鍍1220x4000mm板3張；配三套大抽力真空機(jī)組，抽速快，工作周期短；采用圓形電弧靶34~56個(gè)，靶位合理布局，配脈沖偏壓系統(tǒng)，膜結(jié)合力好，彩色均勻，觸摸屏 PLC，可以實(shí)現(xiàn)電腦全自動(dòng)控制，自動(dòng)/手動(dòng)隨時(shí)切換，運(yùn)行性能可靠穩(wěn)定?？慑兘鹕?、銀色、槍色、黑色、玫瑰金色、咖啡色、七彩、藍(lán)色等裝飾膜。

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件涂層設(shè)備

至成鍍膜機(jī)廠家碳基的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件涂層設(shè)備DLC涂層應(yīng)用于閥門(mén)和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達(dá)40%的潤(rùn)滑操作中的摩擦損失。優(yōu)良的干潤(rùn)滑性能也彌補(bǔ)了減少的潤(rùn)滑劑，直到油膜達(dá)到滿負(fù)荷并允許在沒(méi)有磨損情況下頻繁的啟停。

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件涂層真空鍍膜機(jī)通過(guò)降低摩擦和磨損服務(wù)于高負(fù)荷和高應(yīng)力部件，在之前只能通過(guò)減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致的材料和裝配成本的節(jié)省超過(guò)了涂層成本。

機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備

對(duì)機(jī)械工具的要求是生產(chǎn)速度更快、精度更高，但這會(huì)導(dǎo)致更高的負(fù)荷，從而產(chǎn)生更大的磨損，降低加工度和產(chǎn)品質(zhì)量，為解決這一問(wèn)題，至成鍍膜機(jī)廠家真空研發(fā)機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備，為機(jī)械工具元件（例如，變速箱、夾緊系統(tǒng)、螺紋軸、導(dǎo)軌和盤(pán)形凸輪）保證精度并起到適合的磨損保護(hù)作用。

機(jī)械工具真空鍍膜設(shè)備將夾緊系統(tǒng)的表面精度保持在較高的水平，特別是在批量生產(chǎn)中夾緊周期短或出現(xiàn)較高夾緊力的位置，可能存在不當(dāng)?shù)膴A盤(pán)和夾頭磨損，這會(huì)影響精度，通過(guò)真空鍍膜設(shè)備加工的涂層可降低摩擦氧化和磨損，從而會(huì)提高夾緊系統(tǒng)的效率。