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一、含塵氣體溫度過高,布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。
此時,應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施,或者對排除氣體進行預降溫.
二、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。
對于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)極低、可以防止不粘布袋。
三、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速值偏高,則都會導致濾袋壓差的升高。
應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,使濾料過濾風速降低。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。其解決辦法是定期噴灑氨水,以消除電暈絲上的附著物,減少故障的發(fā)生機濾。
電捕的檢查和維修工作進行完畢后,要進行空場試驗。
空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡放電,應檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡放電現(xiàn)象)。 六、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時,要保證有良好的通風設施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;濕式電除塵器的上方安置有一層沖刷水設備,對陰極線進行周期性沖刷。并且要有專職的安全監(jiān)護人員,進行安全監(jiān)督工作。
當煙氣通過電捕焦油器時,煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離,向帶有電荷的金屬線和管壁運動,并失去電荷,在重力的作用下,落到電離器底部流出,從而使污染物得以降解去除。
當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。三、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速值偏高,則都會導致濾袋壓差的升高。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時,會自動向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電離器上部離開并進入下道工序。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。