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為什么超聲波焊接機更換模具之后焊接效果不達標?
很多超聲波焊接機操作人員經驗不足,在為超聲焊接機更換超聲波塑料焊接模具后,就出現了產品焊接效果差、不達標的現象,員工對操作不熟悉,往往也檢查不出來是哪里出現了問題,就會說“明明剛才超聲波焊接機還好好的,怎么一下子就出問題了?事實上超聲波焊接機換模后,超聲焊接機焊接效果不好、不達標,基本都不是超聲波焊接機出現了問題,而是換模后,沒有正確調試導致的。2)高周波熔接機工作原理是介質材料在高頻電磁的作用下使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫終達到焊接和熔接的目的。
遇到此問題時,要按以下步驟操作焊接效果才達標:
1:先裝好上模,測試上模具的頻率對不對。
2:按音波檢測,測試模具音波正不正常。
3:調水平
4:裝底模,校正產品具體位置。
5:然后再焊接。
按以上步驟操作就不會出現剛剛焊接時還好好的,怎么一更換超聲波焊接機模具就焊接不好的現象了,如后期有焊接上的疑問,請直接與我們聯系,我們一定盡我們所能為您解決問題的。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
影響超聲波焊接機氣密性常見的兩種狀況
影響超聲波焊接機產品氣密性的因素比較多,有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關系,在假定這些因素都不存在的情況下,常見的影響超聲波焊接機氣密性的狀況有哪些呢?德召尼克小編在這里介紹一下:
一、下降速度、緩沖太快:此一形成的速度,使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁,使導熔線無法發(fā)揮導熔的作用,形成假相熔接。
二、熔接時間過長:塑料產品因接收過長時間的熱能,不僅使塑料材質熔化,更進而造成塑料組織焦化現象,產生砂孔,水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產技術者不易發(fā)現之處。
超聲波焊接后產品零件損壞的原因分析
1).超聲波焊接機功率太強造成;
2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產品結構造成破壞;
3).超聲波變幅桿能量輸出太強;
4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;
5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;
6).不正確的超聲波加工條件.
7).塑料產品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線。