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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 12:47  

山東凱慶機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)輸送機(jī),皮帶輸送機(jī),礦用輸送機(jī)等,多名設(shè)計(jì)制造專家和工人專業(yè)技師,集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝為一體。


帶式機(jī)輸送帶跑偏的原因

因皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長,使得裝置老化,沒有進(jìn)行及時(shí)的安裝和調(diào)節(jié),所以皮帶機(jī)的張緊裝置安裝不當(dāng)導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏。安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)張力不一致,摩擦力也不同,進(jìn)而引起跑偏,這是輸送帶兩側(cè)受力不均衡的基本原因,也是造成皮帶機(jī)跑偏的重要原因。

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山東凱慶機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種輸送機(jī),主營產(chǎn)品輸送機(jī),皮帶輸送機(jī),移動(dòng)輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),輥筒輸送機(jī)等,公司技術(shù)實(shí)力雄厚,歡迎來電咨詢!


輸送帶常見故障托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈  

造成托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的影響因素:

(1)托輥的制造質(zhì)量。主要表現(xiàn)在軸承座的剛度不夠,難以保證托輥的裝配精度,從而制約了托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

(2)密封潤滑及使用維護(hù)。由于工作環(huán)境較為惡劣,粉塵較大,密封不好,污物進(jìn)入軸承造成托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;軸承潤滑脂變色變干,起不到潤滑作用。

針對這兩種情況的處理方法:

(1)在托輥的制造工藝上保證規(guī)定的精度要求。

(2)改善密封潤滑方法。

(3)軸承座采用向心球軸承支撐、塑料密封環(huán)迷宮式密封結(jié)構(gòu),這既可保證托輥工作時(shí)受力合理,同時(shí)防塵效果好,阻力小,裝拆方便,便于維護(hù),可有效降低輸送機(jī)的運(yùn)營成本。  

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輸送帶硫化器的合理利用

輸送帶在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境差,時(shí)有損傷發(fā)生。因此,在對輸送帶的維修中,主要是通過補(bǔ)膠邊與補(bǔ)漏洞來實(shí)現(xiàn)輸送帶的修復(fù)。

以往在對輸送帶的修補(bǔ)工作中,需要使用與輸送帶寬度相對應(yīng)的整套硫化設(shè)備,因此存在搬運(yùn)費(fèi)力、硫化器利用率低的缺點(diǎn)。

為此,可積極采購對應(yīng)不同輸送帶寬度的補(bǔ)邊硫化器,大大減輕員工在搬運(yùn)硫化工具時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。在對較寬膠帶的修補(bǔ)工作中,可采取與該輸送帶寬度對應(yīng)的硫化支撐梁和與實(shí)際修補(bǔ)情況相符的硫化板,避免了較寬輸送帶的硫化器在吊裝、搬運(yùn)、擺放過程中的諸多不便,從而更進(jìn)一步減輕了員工的搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度,又使硫化器擺放工作方便快捷,同時(shí)達(dá)到了對硫化器的物盡其用。輸送帶使用過程中帶子的膠接辦法輸送帶膠接認(rèn)為合適而使用熱膠形式膠接,半中腰需求貼芯膠,每個(gè)階梯只能有一層布,接頭方向要順著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向。

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