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浙江省金華市(臺灣)正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史,專業(yè)生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設備,集“科研,開發(fā),生產(chǎn)與銷售”于一體的省級高新技術(shù)企業(yè)。但長徑比的可塑性是平行雙螺桿的上風,它可根據(jù)成型條件的差異,可增大和減小長徑比以適應塑料加工工藝要求,可以擴展平行雙螺桿的適用范圍,但這點錐形雙螺桿擠出機是難以做到的。
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正確合理地使用擠出機,可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。
螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),它的使用具有一般機器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng),卻又獨具特點,在使用螺桿擠出機時應特別注意其特點。
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(1)停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。
(2)關(guān)閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。
(3)打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,機頭內(nèi)的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
(4)螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門?!緋p片材擠出機報價】正海機械為大家介紹:往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。
(5)擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
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往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。
1、獨特的往復式單螺桿和多齒形機筒設計,綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點,產(chǎn)品的應用有很大的靈活性,可變的螺紋元件和銷釘,使其應用范圍非常廣泛,適合各種塑料制品加工改性造粒。
2、同其它機器相比,長徑比為短,熔體在機筒中停留時間短,而且可控,減少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保證物料性能的前題下,對顏料、助劑的需求量少,能源消耗低。
3、系統(tǒng)特有的往復運動,使物料在一次生產(chǎn)中,可完善地進行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程。
4、抽真空裝置可徹底地脫除產(chǎn)品中的水份以及加工過程中產(chǎn)生的氣體和一些揮發(fā)性氣體,這一點對半導體,導電材料和電纜料特別重要。
5、產(chǎn)品控溫準確,溫差小。通過銷釘測得的是熔體的真實溫度、溫度曲線均勻工藝參數(shù)穩(wěn)定,可靠。特別適用于一些熱敏材料、對剪切敏感材料的加工。
6、剖分式機筒、積木式螺桿組合。方便拆裝清洗,可迅速、簡便、安全地進行檢修全部零部件。由于機筒壓力很低,因此內(nèi)摩擦很小,設備工作時平穩(wěn)、噪音低。
7 、系統(tǒng)分別配有自動換網(wǎng)裝置和不停機自動換網(wǎng)裝置,減輕勞動強度,減少原材料消耗,降低生產(chǎn)成本。
小型片材擠出機 橡膠片材擠出機 三層共擠片材機
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螺棱寬度,一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越?。贿@樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。
頭數(shù),一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果:
a、正向時,頭數(shù)越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優(yōu),但剪切作用越少。
b、反向時,頭數(shù)越少,擠出輸送能力越小,混合特性越優(yōu)。
c、二頭螺紋可用于擠塑,受熱均勻,自潔性能好(常用的)。
d、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,但產(chǎn)量低。