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普通的平焊法蘭適用于中低壓PN2。5及以下的；對(duì)焊式俗稱大尾巴法蘭適用于高溫高壓管道銜接PN4。0以上，有對(duì)焊平法蘭、對(duì)焊凹法蘭、對(duì)焊凸法蘭，其中凹凸法蘭為配對(duì)法蘭增加結(jié)合面的嚴(yán)密性；還有螺紋銜接法蘭法蘭與管道銜接方法為螺紋式的，一般用于低壓無腐蝕流體。

在工業(yè)管道中，平焊法蘭銜接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，并且是低壓，看不見法蘭銜接。如果在一個(gè)鍋爐房或許出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭銜接的管道和器件。

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法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實(shí)際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯，根據(jù)重量不變的原理進(jìn)行坯料的計(jì)算。并下發(fā)工藝卡。

1.3材料的檢驗(yàn)

a、進(jìn)廠檢驗(yàn)前材料表面用鋼絲刷輪角磨機(jī),進(jìn)行機(jī)械除銹。

b、表面尺寸檢驗(yàn)、除銹后的材料進(jìn)行表面及尺寸檢查。

c、材料按爐號(hào)進(jìn)行材質(zhì)分析或光譜分析，確定元素含量及性能測(cè)試。

1.4 材料的追溯標(biāo)識(shí)清楚，在制造過程中，原材料的爐號(hào)、批號(hào)、長(zhǎng)度以及卷成直縫管后材料的編號(hào)，所用材料長(zhǎng)度，所用材料的部位等,對(duì)材料的移植應(yīng)有追溯性記錄。

當(dāng)對(duì)法蘭壓力容器法蘭螺栓施加預(yù)緊力時(shí)，螵栓力經(jīng)過壓力容器法蘭環(huán)把墊片壓緊，迫使壓力容器法蘭墊片發(fā)生緊縮變形。當(dāng)螵栓力到達(dá)必定數(shù)值后，迫使壓力容器法蘭密封面和墊片上的四凸不平面憑借墊片變形而填滿，這就為阻撓流體介質(zhì)走漏發(fā)明了初始密封條件。

此刻墊片單位有用密封面積上的壓緊力稱為墊片的初始密封比壓。當(dāng)設(shè)備或管道接受介質(zhì)壓力后，螺栓遭到拉伸應(yīng)力而伸長(zhǎng)，法蘭密封面沿著互相別離的方向移動(dòng)，密封面與墊片之間的壓緊力下降，墊片的緊縮量削減，預(yù)緊密封比壓下降。     假如這時(shí)密封墊片具有滿足的回彈才能，墊片的變形能補(bǔ)償螺栓和密封面的別離值，而使預(yù)緊密封比壓只下降到不小于作業(yè)密封比壓，則法蘭仍然堅(jiān)持杰出的密封狀況。反之，如墊片的回彈才能缺乏，密封比壓下降到作業(yè)密封比壓以下，乃至密封口重新出現(xiàn)縫隙，則密封失效。