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數控車床電主軸維修

1溫升使各部分零件溫度隨時間變化，式機床喪失已有的調整精度，從而影響被加工工件的尺寸，同時，溫升也使軸承間隙發(fā)生變化，進而影響加工精度。

2溫升使溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關系發(fā)生變化，從而造成零件的位移或扭曲。例如，主軸傾斜量中80%由前后主軸承的溫差所引起。

電主軸的出現，很好的適應了超高速加工的要求，并將逐步取代傳統(tǒng)的機床主軸系統(tǒng)。不同的電機應用于電主軸驅動有各自的優(yōu)劣，具體的情況由加工對象決定。定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換。永磁同步電機轉矩密度高，轉動慣量小，動態(tài)響應特性更好但是永磁同步電機弱磁問題始終較難解決，而且主軸電機功率要求較高，用永磁同步電機的稀土材料成本過高，東莞市增銘機電設備有限公司專業(yè)維修鉆攻機主軸維修

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數控加工中心刀庫與換刀機械手的常見故障診斷

數控加工中心刀庫與換刀機械手的幾種故障情況及其典型問題處理：

1、刀庫中的刀套不能卡緊刀具

檢查刀套上的調整螺母

2、刀具從機械手中脫落

檢查刀具重量；機械手卡緊銷損壞或沒有彈出來。

3、刀庫不能旋轉

聯結電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動。

4、刀具交換時掉刀

換刀時主軸箱沒回到換刀點或換刀點漂移

5、機械手換刀速度過快或過慢

以氣動機械手為例，氣壓太高或太低和換刀氣閥節(jié)流開口太大或太小。

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關于數控機床的相關知識

控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數據輸入/輸出接口等組成。新一代的數控系統(tǒng)還包括一個通訊單元，它可完成CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網絡的連接。伺服驅動系統(tǒng)主要包括伺服驅動裝置和電機。直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

數控系統(tǒng)的主要特點是：可靠性要求高：因為一旦數控系統(tǒng)發(fā)生故障，即造成巨大經濟損失；其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等。有較高的環(huán)境適應能力，因為數控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機，其工作環(huán)境為車間環(huán)境，要求它具有在震動，高溫，潮濕以及各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作的能力；接口電路復雜，數控系統(tǒng)要與各種數控設備及外部設備相配套，要隨時處理生產過程中的各種情況，適應設備的各種工藝要求，因而接口電路復雜，而且工作頻繁。

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現代數控系統(tǒng)維修工作的基本條件（一）

1　維修工作人員的基本條件

維修工作開展得好壞首先取決于人員條件。維修工作人員必須具備以下要求：

（1）高度的責任心與良好的職業(yè)道德；

（2）知識面廣，掌握計算機技術、模擬與數字電路基礎、自動控制與電機拖動、檢測技術及機械加工工藝方面的基礎知識與一定的外語水平；

（3）經過良好的技術培訓，掌握有關數控、驅動及PLC的工作原理，懂得CNC編程和編程語言；

（4）熟悉結構，具有實驗技能和較強的動手操作能力；

（5）掌握各種常用（尤其是現場）的測試儀器、儀表和各種工具。