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針對化工廠的大量連續(xù)工作的機(jī)電設(shè)備(如電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、變速箱等),通過“IPMS設(shè)備移動智能管理系統(tǒng)”監(jiān)測設(shè)備的振動、溫度、壓力、流量等物理量的變化,及時了解掌握設(shè)備的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢工作無紙化,在降低成本的同時,指導(dǎo)設(shè)備工程師對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)“心中有數(shù)”,做到有故障提前發(fā)現(xiàn),及時維修,防患于未然。
上海士翌團(tuán)隊(duì)成員已為國內(nèi)許多化工企業(yè)成功建設(shè)了網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢信息系統(tǒng),設(shè)備移動智能點(diǎn)檢管理系統(tǒng)正是士翌團(tuán)隊(duì)打造的緊扣時代脈搏的“互聯(lián)網(wǎng) ”產(chǎn)品。因此,項(xiàng)目組一定有能力達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
石化設(shè)備點(diǎn)檢的部門與職責(zé)
設(shè)備管理處和動力計(jì)量處是公司設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能部門。
其主要職責(zé)是:
(一)貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;
(二)負(fù)責(zé)全公司設(shè)備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過程的組織管理;
(三)負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點(diǎn)設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四)負(fù)責(zé)對公司重點(diǎn)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期檢查計(jì)劃的審核,對執(zhí)行情況進(jìn)行考核;
(五)負(fù)責(zé)對公司各直屬單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施;
(六)負(fù)責(zé)定組織公司重點(diǎn)設(shè)備狀況分析評價(jià),針對設(shè)備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開展攻關(guān);
(七)負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核;
(八)負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
石化各生產(chǎn)廠的機(jī)動部門是本廠設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能部門。
(一)負(fù)責(zé)根據(jù)公司設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)定,制定本廠設(shè)備點(diǎn)檢管理辦法或?qū)嵤┘?xì)則;
(二)負(fù)責(zé)組織編制本廠設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料;
(三)負(fù)責(zé)本廠設(shè)備定期檢查計(jì)劃的制定和組織實(shí)施;
(四)負(fù)責(zé)對本廠各車間點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核;
(五)負(fù)責(zé)本廠設(shè)備無損檢測、理化檢驗(yàn)、狀態(tài)監(jiān)測和精密診斷的實(shí)施;
(六)負(fù)責(zé)全廠重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔、設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)庫的維護(hù);
點(diǎn)檢在石化中的意義:
點(diǎn)檢是掌握運(yùn)行狀態(tài)的主要方式、掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況是設(shè)備管理的基礎(chǔ),而對設(shè)備進(jìn)行必要的點(diǎn)檢有事掌握設(shè)備狀況的前提。隨著生產(chǎn)的運(yùn)行,設(shè)備逐漸損耗,其結(jié)果將產(chǎn)生磨損、剪切、彎曲、接觸不良、腐蝕等現(xiàn)象。以致造成故障、性能與精度的下降、減產(chǎn)、廢產(chǎn)品以及質(zhì)量的下降。對設(shè)備進(jìn)行檢點(diǎn)的目的是,是對設(shè)備進(jìn)行檢查診斷,以盡早發(fā)現(xiàn)問題和隱患。診斷排除不良因素,查找故障修理的范圍內(nèi)容等。