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如何正確認識數(shù)控加工的刀具壽命?
在數(shù)控加工中,刀具壽命是指從開始加工到刀尖報廢整個過程中刀尖切削工件的時間或切削過程中在工件表面實際的長度。
一、刀具壽命能否提高?
刀具壽命僅為15-20分鐘,能否進一步提高刀具壽命?顯然,刀具壽命可以很容易得到提高,但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低,刀具壽命增加相應(yīng)更明顯(但線速度過低,會導致加工時產(chǎn)生振動,會降低刀具壽命)。
二、提高刀具壽命有沒有實際意義?
在工件的加工成本中,刀具成本所占的比例非常少。線速度降低,即使刀具壽命增加,但由于工件加工時間也相應(yīng)增加,刀具加工的工件數(shù)量不一定會增加,反而工件加工成本會增加。
需要正確理解的是,在盡可能保證刀具加工壽命的情況下,盡可能多的提高工件加工數(shù)量,這才是有意義的。
CNC加工中心刀具裝入刀庫的操作:
一、刀具選用
CNC加工中心的刀具選用與數(shù)控銑床基本類似,在此不再詳述。非標數(shù)控刀具
二、刀具裝入刀庫的方法及操作
當加工所需要的刀具比較多時,要將全部刀具在加工之前根據(jù)工藝設(shè)計放置到刀庫中,并給每一把刀具設(shè)定刀具號碼,然后由程序調(diào)用。具體步驟如下:
1、將需用的刀具在刀柄上裝夾好,并調(diào)整到準確尺寸;
2、根據(jù)工藝和程序的設(shè)計將刀具和刀具號一一對應(yīng);pcb金剛石刀具
3、主軸回 Z 軸零點;
4、手動輸入并執(zhí)行“ T01 M06 ”;
5、手動將 1 號刀具裝入主軸,此時主軸上刀具即為 1 號刀具;硬質(zhì)合金數(shù)控銑削刀具
6、手動輸入并執(zhí)行“ T02 M06 ”;
7、手動將 2 號刀具裝入主軸,此時主軸上刀具即為 2 號刀具;
8、其它刀具按照以上步驟依次放入刀庫。
刀具修磨中常見的刀具材料有哪些?
在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑削刀片和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。
高速鋼刀具因材料韌性好,故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金數(shù)控刀片硬度高而脆,對碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨過程中,必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
銑削刀片
由于高速鋼刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,再加上其價格也不高,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專門修磨中心進行修磨。