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角度頭定位塊及連接盤制作方式
安裝角度頭側(cè)銑頭在機床的進程是非常簡略的,不須要在你貴重的機床上面鉆孔,只需丈量幾點你機臺上面螺絲孔的間隔就可以安裝定位塊或許是銜接盤。
為什么需求定位塊或許銜接盤呢?主要是給角度頭一個固定的基準面,讓主軸的刀柄可以驅(qū)動角度頭內(nèi)部的齒輪定位塊及銜接盤制作的方法與角度頭加工的好壞差許多,臺灣豪力輝內(nèi)地總部每年安裝角度頭上百顆,遇過林林總總的機臺,可以對于各機臺訂制各種不一樣的銜接盤及定位塊,并保證角度頭加工時的剛性,轟動,到達你加工所請求的精度。在進行精密加工的過程中,雙輸出類機械可以采用雙頭輸出,這樣的設計可以把握生產(chǎn)產(chǎn)品的垂直精度。
一、 主軸尺度圖闡明
A:為主軸到周圍附有螺絲的深度。
B:主軸頭直徑。
C:軸承蓋內(nèi)圈直徑
D:螺絲孔通過基地點到對稱螺絲孔之間的間隔。
E:右圖外圈的直徑。
F:螺絲孔與近鄰螺絲孔之間的間隔。
G:螺絲孔直徑巨細、螺紋間隔、及孔數(shù)。
H:螺絲孔基地到主軸基地之間隔,及D÷2。
X:軸承蓋。
Y:驅(qū)動塊。
二、 定位塊制作
請量測上列材料,交給采購廠商或豪力輝,景瑞會根據(jù)上列數(shù)據(jù)及所采購之角度頭,制作出合適之機臺的
定位塊。
角度頭好壞的鑒定標準
一,關鍵的芯軸部分。由于產(chǎn)品不停的旋轉(zhuǎn)和往復運動,加之持續(xù)的受力工作,為有效避免磨損和加工效果退化以及角度頭抖動增大,所以必須用上好材料和進行強化硬處理。
二,軸承部分。該部分承受的工作壓力也很大,質(zhì)量也要相當好。因為其是直接套在芯軸外圍,隨著芯軸往復運動進行旋轉(zhuǎn)的。
三,運動部分。角度頭的氣缸、油缸和絲桿主要承擔芯軸的往復運動,所以一定要有優(yōu)良的密封性。
四,外殼部分。生產(chǎn)時結(jié)構緊湊以及縫隙太大都會導致產(chǎn)生誤差。
五,皮帶輪組。為避免偏擺和保持較強的傳動力,該部分質(zhì)量好的效果會比較穩(wěn)定。
六,電機部分。這一部分質(zhì)量越好的,設備整體的速度和扭力也越好。
七,刀具部分。刀具是損耗品,應根據(jù)自己的實際情況而定。
角度頭側(cè)銑頭定位塊安裝說明
角度頭側(cè)銑頭定位銷結(jié)構可以依照定位塊的高低來做微調(diào),角度頭定位銷高度調(diào)整確實,穩(wěn)定的固定在定位塊中,
能夠增強加工時候的剛性,角度頭震動會減少,加工出來的光潔度也比較漂亮,在自動換刀時候,也能夠避免掉刀,迅速確實。
1.機臺做拉刀動作時,須將角度頭定位銷對正且穩(wěn)固貼合機臺定位塊1斜槽,且定位鍵6須脫離鍵定位環(huán)約1~2mm4
2.若定位鍵6偏高或偏低,則將角度頭松刀取下,并放松定位鍵側(cè)固螺絲2 ,調(diào)整角度頭定位銷上方的調(diào)整螺絲5 使定位鍵6移至適當?shù)奈恢?,再將定位鍵側(cè)固螺絲2鎖緊。
3.重復步驟1,以確定調(diào)整后定位鍵6的位置。
4.若位置適當,則完成安裝;若無,則繼續(xù)重復以上步驟。若調(diào)整螺絲5已轉(zhuǎn)到底,定位鍵6仍無法脫離鍵定位環(huán)3時,請先與我司聯(lián)絡。
角度頭保養(yǎng)要注意的一些事項
把角度頭拆卸下來用清潔的毛巾對角度頭擦拭,90度角度頭,例如不當心粘在角度頭外面的雜質(zhì)和碎屑,湖州角度頭,塵土,擦拭的時刻必定要微微的擦,不能用太大的力量。
當粘在外面上的污垢不容易肅清清潔時也不要用手去擦拭,角度頭價格,需要的時刻用軟一些的刷子或者其他的對象幫忙肅清,外面擦拭清潔之后再對刀柄,筒夾以及基準面進行擦拭。