【廣告】
冷矯直對(duì)無縫鋼管廠性能的影響
冷轎直過程對(duì)無縫鋼管廠機(jī)械性能的影響不如熱軋變形那么大,因?yàn)樽冃瘟枯^小。
從資料和生產(chǎn)試驗(yàn)中大致得到如下規(guī)律:
1.冷矯直對(duì)無縫鋼管廠強(qiáng)度極限的影響很??;
2.冷轎直對(duì)屈服點(diǎn)的影響,和無縫鋼管廠壁厚有關(guān),無縫鋼管廠壁厚6毫米以下時(shí),屈服點(diǎn)上升,而壁厚大于6毫米時(shí)冷轎直使得金屬屈服點(diǎn)下降。
3.對(duì)延伸率的影響是,無縫鋼管廠通過冷轎直后,無縫鋼管廠的延伸率有所下降,而且管壁愈下降的程度也愈大。同時(shí)和矯直速度有關(guān),速度快,無縫鋼管廠的延伸率減得少。
4.對(duì)無縫鋼管廠硬度的影響,有試驗(yàn)得出,矯直薄壁管硬度稍有增加,但大多數(shù)情況下都是硬度有些降低。矯直過程中存在著加工硬化,不硬化反而軟化可能是反復(fù)彎曲作用的結(jié)果。
無縫鋼管廠用鋼的分類介紹
無縫鋼管廠用鋼按照冶煉方法,無縫鋼管廠用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。
管坯按成型方法分為:
鋼錠—開坯—管坯;
連鑄方坯—開坯—管坯;
直接連鑄圖圓管坯。
無縫鋼管廠用鋼按照化學(xué)成分,鋼分為兩大類:碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
根據(jù)合金元素的含量的不同,合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。
根據(jù)澆注方法,鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。
選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。
無縫鋼管廠出現(xiàn)內(nèi)折疊的原因
內(nèi)折疊缺陷也可能是穿孔條件本身造成的,如頂頭前壓縮量過大,而在頂頭前形成孔腔??朔k法是適當(dāng)減小壓縮量和增加頂頭伸出量;但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞,軸向滑移增加,從而壓縮次數(shù)增加,也可能出現(xiàn)孔腔,特別是在電管前端。另外,降低摩擦系數(shù)的因素都會(huì)導(dǎo)致軸向滑移增加,因而都會(huì)促成內(nèi)折。后,過大的橢圓度、頂頭磨損、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。
內(nèi)表面缺陷也可能是加熱條件造成的,譬如,鋼過熱、嚴(yán)重加熱不均或溫度過低,都導(dǎo)致金屬穿孔性能變壞,容易造成內(nèi)折和裂紋缺陷。
內(nèi)折缺陷還和軋機(jī)調(diào)整不正確有關(guān),因?yàn)檫@時(shí)良好的穿孔制度遭到了破壞。
熱軋和冷軋無縫鋼管廠的比較
無縫鋼管廠是因其制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無縫鋼管廠和冷拔(軋)無縫鋼管廠兩種。
冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種:冷拔鋼管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火,保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。
從外表看冷軋無縫鋼管廠往往是小直徑的,熱軋無縫鋼管廠往往是大直徑的。冷軋無縫鋼管廠的精度高于熱軋無縫鋼管廠,價(jià)格也高于熱軋無縫鋼管廠。冷拔無縫管一般口徑較小,大多在127mm以下,特別是冷拔無縫管外徑的精度非常高,冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。