河南電鍍廢水處理報價詢問報價「多圖」

　電鍍廢水處理工藝流程：

　　前處理廢水---預處理---生化反應---排放

　　含鉻廢水---還原反應---沉淀---排放或至回用水收集池

　　含鎳廢水---重金屬回收設(shè)備成套---回用水和重金屬濃縮液

　　含廢水---破反應---沉淀---排放或至回用水收集池

　　含絡(luò)合物廢水---破絡(luò)合反應---沉淀---排放或至回用水收集池

　　酸堿廢水---物化反應---沉淀---排放或至回用水收集池

　　綜合廢水---物化反應---沉淀---終端保障---排放

　　由于電鍍廢水中含有各種重金屬離子，危害性巨大，必須對電鍍廢水進行處理，嚴格控制電鍍廢水的污染。針對各種電鍍廢水的性質(zhì)，國內(nèi)通常采用物理法、化學法、和生物法進行處理。

　　通過對金屬表面進行電鍍處理可以提升其外觀的觀賞性，同時也是對建筑表面的一種保護，但是隨之而來的電鍍廢水污染問題一直困擾著人們，大量的有害物質(zhì)存在與電鍍廢水中，不經(jīng)處理就排放會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的破壞，因此加大對電鍍廢水處理技術(shù)的研究刻不容緩。

電鍍廢水處理化學還原法

　　該方法主要用在含鉻廢水的處理，其原理是用還原劑把毒性很大的Cr6 還原成毒性較低的Cr3 ，然后利用中和沉淀法除去廢水中的Cr3 。常用的還原劑有、亞硫酸鹽、鐵屑、等。使用鐵屑法處理電鍍含鉻該方法的優(yōu)點是處理后水能達到排放標準，并能回收利用氫氧化鉻，設(shè)備操作比較簡單，但鉻污泥如存放不妥易引起二次污染。應用化學還原法處理含鉻廢水，堿化時一般用石灰，但廢渣多;用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑費用高，處理成本大，這是化學還原法的缺點。

　電鍍廢水處理　物理方法主要是對廢水中懸浮的污染物質(zhì)進行分離，在進行處理過程中并不會使物質(zhì)的化學性質(zhì)改變。

　　(1)蒸發(fā)濃縮法

　　所謂的蒸發(fā)濃縮回收法主要是采用蒸發(fā)的方式處理重金屬電鍍廢水，使其溶液得以不斷的濃縮，終對其進行回收和利用。蒸發(fā)濃縮法一般在對含鎳離子、銀離子、銅離子和鉻離子進行處理的時候比較適用。在電鍍工業(yè)中往往選擇蒸發(fā)濃縮處理法與其他方法連用的方式對重金屬廢水進行處理，其能夠確保閉路循環(huán)的實現(xiàn)，屬于一種非常成功的組合。采用蒸發(fā)濃縮法對電鍍重金屬廢水進行處理具有十分簡單成熟的工藝，而且不需要任何的化學試劑，所以并不會出現(xiàn)二次污染，可以對其中有價值的重金屬進行回用，因此其環(huán)境效益和經(jīng)濟效益都非常高。然而因為其具有較高的操作費用和較大的能耗，因此只是將其用作一種輔助處理的方式。

　　(2)反滲透法

　　反滲透法具有十分簡單的原理，其作為一種濃縮分離技術(shù)，主要是通過半透膜實施高壓過濾，尤其是在對鍍鎘、鍍銅、鍍鋅和鍍鎳廢水進行處理的時候非常適用。其主要的特點就是全部采用物理操作的方式，回用或者綜合利用產(chǎn)生于運轉(zhuǎn)過程中的一部分濃縮液，在漂洗中回用稀液，除此之外并不會出現(xiàn)其他廢棄物。