太原不銹鋼波紋金屬軟管總成詢問(wèn)報(bào)價(jià)

不銹鋼金屬軟管為什么會(huì)出現(xiàn)老化

     不銹鋼金屬軟管的腐蝕開(kāi)裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質(zhì)（環(huán)境要素）所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運(yùn)用；某些拉伸應(yīng)力（機(jī)械要素），包含Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力。

　　假如滿意這三個(gè)基本條件，就有可能發(fā)作不銹鋼的應(yīng)力腐蝕損害。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂發(fā)作時(shí)，沒(méi)有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產(chǎn)品很少，有時(shí)肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因而應(yīng)力腐蝕是十分風(fēng)險(xiǎn)的損害。應(yīng)力腐蝕進(jìn)程可分為三個(gè)階段。

　　階段為潛伏期，在此階段，因?yàn)楦g的部分化進(jìn)程和拉伸應(yīng)力效果的成果，裂紋核；第二階段是開(kāi)展。波紋金屬軟管選型應(yīng)綜合考慮以下因素：介質(zhì)性質(zhì)、通徑及壓力、接頭形式、位移方式、彎曲半徑及長(zhǎng)度等，選型不當(dāng)可能造成金屬軟管早期失效，釀成重大的人身或設(shè)備事故。腐蝕開(kāi)裂的NT期。當(dāng)裂紋成核時(shí)，裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力一起效果下脹大，形成零件損害發(fā)作細(xì)長(zhǎng)裂紋。在第三階段，因?yàn)椴糠掷瓚?yīng)力會(huì)集，裂紋敏捷擴(kuò)展，裂紋敏捷擴(kuò)展，在短時(shí)刻內(nèi)會(huì)形成嚴(yán)峻的損害。

　　不銹鋼軟管的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。下面描繪這些要素的影響。這樣軟管裝入管路后因?yàn)殇摻z受力不均，在介質(zhì)壓力效果下，虛焊處鋼絲先拉脫。一般來(lái)說(shuō)，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂時(shí)刻縮短。一般以為，MgCl 2是易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的，不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等離子體的次序而下降。

　　介質(zhì)溫度的影響：一般以為，當(dāng)溫度升高時(shí)，容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕，但溫度過(guò)高。一些鋼的溫度，也有一個(gè)臨界開(kāi)裂，據(jù)統(tǒng)計(jì)，奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。

　　合金元素和應(yīng)力的影響：能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進(jìn)MgCl 2溶液中奧氏體不銹鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

法蘭盤(pán)式通徑為25毫米以上的金屬軟管（防爆管）的接頭，在承受一般工作壓力的情況下，以法蘭盤(pán)式為主。它以榫槽配合的形式進(jìn)行密封。把網(wǎng)套增加到二層或三層，在管殼波谷內(nèi)加上螺旋形消裝金屬絲以及增加波型的壁厚，這樣就得到可在中壓和高壓下順利作業(yè)的金屬軟管?？裳貜较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，也可沿 軸向滑動(dòng)的活套法蘭盤(pán)在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結(jié)構(gòu)密封性能良好，但加工難度大，密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場(chǎng)合，可以將固緊螺栓通過(guò)的孔劃開(kāi)，制成快卸式法蘭盤(pán)。

防爆金屬波浪管

鍍鋅鐵皮制成,表面被覆耐延燒PVC材料，外編織不銹鋼絲.以起到防爆功效。

***柔軟性及防水、防爆效果.

吸收移動(dòng)和震動(dòng)的性能,多方向彎曲撓性.

耐溫范圍從-50度至 300度.

適合使用于油氣,水氣重之場(chǎng)所.

PVC包塑，有選擇黑色、灰色、橙色.

適合配套鐵鍍鋅接頭、銅鍍鎳、不銹鋼或鋅合金接頭。