【廣告】
木工帶鋸條在木材行業(yè)被日常運用,切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高,可以達到10絲的精度、節(jié)省材料,因為精度高,鋸痕比較窄,可以有效的降低材料的損耗,下面帶大家了解一下木工帶據(jù)條的輥壓方法:
一、首先用平尺檢查鋸條,看有無先天的凹凸,若是有,先壓凸面。
二、由中間開始,相隔8到10毫米前后跳躍壓,力度是中間大向兩邊逐漸減輕,齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度,不要超標(biāo)。同時檢查修整鋸條后背,不允許有彎曲現(xiàn)象。
三、一面壓好以后,把條翻過來,檢查另一面,若有欠缺,繼續(xù)壓。注意,一定沿著輥印壓,不可亂了行間。待符合標(biāo)準(zhǔn)后,再逐段檢查修整,也要沿著輥印壓。待反正面都符合標(biāo)準(zhǔn)后,壓條完成。
我們常說的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條;單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳,耐磨性差,不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合,通過電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51,其他粉末高速鋼,不同的齒材和背材搭配不同,針對的加工對象也有所不同。齒部材料主要包括M42、M51,其他粉末高速鋼,不同的齒材和背材搭配不同,針對的加工對象也有所不同。
生產(chǎn)帶鋸條的技術(shù)難題:
首先介紹雙金屬帶鋸條生產(chǎn)技術(shù)和工藝難題,由于金屬切割鋸條屬于技術(shù)密集型行業(yè),主要包含熱處理、材料技術(shù)工藝技術(shù)。生產(chǎn)線需要有大型加工設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)與測試技術(shù)相配套,需要新技術(shù)、新材料、新工藝的支持才有實力研發(fā)與生產(chǎn)帶鋸條。
其次是資金難題,雙金屬帶鋸條生產(chǎn)需大型設(shè)備,如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調(diào)平校直機等設(shè)備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高,進口原材料采購周期較長,原材料和在產(chǎn)品的資金占用量較大。影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點因素有關(guān):1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷,雙金屬帶鋸條在切削時帶體所承受的切削抗力較大,以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開距離過大,此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變,終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。另外技術(shù)研發(fā)也需要較大的資金,隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展,對雙金屬帶鋸條的技術(shù)要求逐漸提高,技術(shù)更新?lián)Q代周期縮短,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。