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介紹:
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。機械密封件被廣泛運用于各界企業(yè)。而對密封面進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面,導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物,而在重新研磨石墨環(huán)后,研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。如水泵廠、印染機械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠,并廣泛應用于醫(yī)院,農(nóng)業(yè),設備類冷卻,制革工業(yè),重型機械等。
要有以下四類部件。a.主要密封件:動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動件:彈箕座及鍵或固定螺釘。
機械密封啟動前的準備工作:
a.檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求.
b.機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理.
機械密封安裝與停運:
a.啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體.對于輸送凝固的介質(zhì)時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).
c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.
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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】渣漿泵機械密封主要適用于帶顆粒、結晶性強的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。