小型高頻焊接機(jī)那家好推薦廠家

高頻焊接機(jī)關(guān)于印制電路板的檢修

一般焊接設(shè)備的印制電路板，廠家都沒有提供電氣原理圖，只有外部接線圖和主電氣原

理圖?？刹捎孟旅娴霓k法查找印制電路板的故障點(diǎn)。

①用萬(wàn)用表對(duì)所懷疑的元件、線路做檢查。針對(duì)所懷疑的焊點(diǎn)和連接點(diǎn)要重新焊接和處理。

②查不出問題時(shí)，在有條件的情況下（備件齊全），可用萬(wàn)用表將壞了的印制電路與好的印制電路板的元件或線路對(duì)比測(cè)量，分析判斷（一般在板上測(cè)量，不要焊下元件）注意避免把元件和印制電路板搞壞。

③根據(jù)設(shè)備印制電路板，畫出電氣原理圖或發(fā)生故障部分原理圖，對(duì)故障進(jìn)行分析檢查。

④根據(jù)對(duì)原理圈的分析，掌握重要環(huán)節(jié)的參數(shù)及波形，用示波器進(jìn)行檢查。

維修人員應(yīng)掌握的技能

(1)機(jī)械鉗工的技能：常用的是鋸、銼、刮、研、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、畫線、測(cè)量、拆卸、裝配等鉗工的基本技能。

(2)機(jī)械維修工的技能：一般機(jī)械的維修、和液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修等。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修、氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修

(3)綜合電工的技能：高頻焊機(jī)就其本質(zhì)來(lái)講是一種特殊的電氣機(jī)械，所以它的維修要求電氣的工種類別較多，其技能主要有以下幾個(gè)方面。

①用電工基本技能。

②一般電機(jī)維修工藝的技能。

③低壓電器維修工的技能。

④自控系統(tǒng)中關(guān)于繼電控制電路的維修技能。

⑤電氣裝配工的技能。

⑥關(guān)于變壓器鐵芯疊片、線圈繞制、絕緣處理等技能。

⑦一般的半導(dǎo)體電子電路維修技能。

你了解由高頻焊機(jī)組成的焊接機(jī)器人系統(tǒng)嗎？

采用機(jī)器人進(jìn)行焊接，光有一臺(tái)機(jī)器人是不夠的，還必須配備外圍設(shè)備，如高頻焊機(jī)、焊接工裝等。常規(guī)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)由以下5部分組成。

1、焊接機(jī)器人本體。一般是伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的6軸關(guān)節(jié)式操作機(jī)，它由驅(qū)動(dòng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器等組成，它的任務(wù)是地保證位置、姿態(tài)和運(yùn)動(dòng)軌跡。

2、焊接工裝夾具。主要滿足工件的定位、裝夾，確保工件準(zhǔn)確定位、減小焊接變形，同時(shí)要滿足柔性化生產(chǎn)要求。柔性化就是要求焊接工裝夾具在夾具平臺(tái)上快速更換，包括氣、電的快速切換。

3、夾具平臺(tái)。夾具平臺(tái)滿足焊接工裝夾具的安裝和定位，它根據(jù)工件焊接生產(chǎn)要求和焊接工藝要求的不同，設(shè)計(jì)的形式也不同。它對(duì)焊接機(jī)器人系統(tǒng)的應(yīng)用效率起到至關(guān)重要的作用。通常都以它的設(shè)計(jì)形式和布局來(lái)確定其工作方式。

4、控制系統(tǒng)。它是機(jī)器人系統(tǒng)的神經(jīng)，主要對(duì)焊接機(jī)器人系統(tǒng)硬件的電氣系統(tǒng)控制，通常采用PLC為主控單元，人機(jī)界面觸摸屏為參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控單元以及按鈕站，負(fù)責(zé)處理機(jī)器人工作過(guò)程中的全部信息和控制其全部動(dòng)作。

5、焊接電源通常為高頻焊機(jī)。

受環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等因素的影響，焊接機(jī)器人系統(tǒng)目前僅在少數(shù)公司運(yùn)行。但是，隨著技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)水平的提高以及人們對(duì)機(jī)械化要求的，它終將應(yīng)用到每一個(gè)企業(yè)。

在選擇高頻焊接機(jī)的時(shí)，應(yīng)注意什么呢？

高頻焊接機(jī)的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu)，是保證工件焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此，選擇一個(gè)好的是非常重要的。今天，

定位基準(zhǔn)的選擇是設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵問題，選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與焊件起始基準(zhǔn)重合，以便消除由于基準(zhǔn)不重合造成的誤差。

2、應(yīng)選用零件上平整、光潔的表面作為定位基準(zhǔn)。

3、定位基準(zhǔn)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近焊縫區(qū)。

4、可根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的布置、裝配順序等綜合因素考慮。

5、應(yīng)盡可能使夾具的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。