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乳化瀝青設(shè)備投料時(shí)需要注意哪些問題:
乳化瀝青設(shè)備的乳化機(jī)磨頭無加熱夾套的,在使用前必須先加入適量的柴油,讓乳化機(jī)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,使機(jī)體產(chǎn)生熱量,運(yùn)轉(zhuǎn)后的溫度在80~100度左右打開出油管上閘閥,放掉機(jī)內(nèi)柴油。乳化機(jī)磨頭的溫度在80~100度左右這樣做才能放料投入生產(chǎn)。有加熱夾套的,開機(jī)前先預(yù)熱磨頭,然后放料投入生產(chǎn)。投料生產(chǎn)時(shí)要先打開乳化瀝青設(shè)備的乳化液閥門,然后打開瀝青閥門,以防轉(zhuǎn)定子出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。
乳化瀝青設(shè)備簡(jiǎn)介:
1、機(jī)組由三部分組成:水加熱及摻配;瀝青、水配比和乳化機(jī)剪切研磨;其中瀝青與水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比本設(shè)備采用了一臺(tái)變頻調(diào)速瀝青齒輪泵和通過流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥控制流量的皂液泵,根據(jù)生產(chǎn)需要的配比,調(diào)節(jié)好瀝青泵的轉(zhuǎn)速,達(dá)到規(guī)定比例要求,操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)(即膠體磨)采用地區(qū)開始進(jìn)的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體,一次剪切和研磨之后物料小粒度可達(dá)1-5μm,其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品;選用高強(qiáng)度不銹鋼為材質(zhì)的定子、轉(zhuǎn)子,具有良好的耐磨性、耐腐性,可保持小的穩(wěn)定間隙,確保了乳化效果及穩(wěn)定性。
乳化瀝青設(shè)備
依照瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備的配備、布局和操控性,瀝青混凝土機(jī)器設(shè)備能夠 分成便攜式、可搬運(yùn)式和移動(dòng)式3種。不一樣型號(hào)規(guī)格的瀝青混凝土生產(chǎn)制造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)要注意什么?下面來認(rèn)識(shí)一下吧!
便攜式瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備是將破乳劑摻配裝置、黑色鑷子、瀝青泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)專用的托式底盤上。
由于能夠 隨時(shí)隨地遷移生產(chǎn)制造地址,它主要用于工程項(xiàng)目細(xì)化、使用量少、頻繁挪動(dòng)的施工工地瀝青混凝土制取。
將各關(guān)鍵總程安裝在一個(gè)或是兩個(gè)之上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi),各自裝貨運(yùn)送,來完成工地遷移,依靠小型吊機(jī)具迅速安裝組成工作態(tài)度,那樣的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)量挺大、中、小型的不一樣配備,能夠 考慮不一樣的工程項(xiàng)目規(guī)定