【廣告】
激光切開與激光加工是相同的嗎?
激光切開加工,其是包含了激光切開,也包含了激光加工,一起這兩者也是可以相結(jié)合起來的。那么,或許我們就會發(fā)生一個問題,那就是:激光切開與激光加工是相同的嗎?因而,為了來消除疑問,下面就針對這一問題,小編打開具體分析與解說,從而來到達上述意圖。
激光切開與激光加工,這兩個,從嚴厲意義上來講,仍是有差異的,在某些情況下仍是不能劃等號的。由于從視點上來講,它們盡管會使用到同一種設(shè)備,可是激光切開,其僅僅激光加工的一個動作概念,其僅僅很多激光加工服務(wù)中的一種。
從規(guī)模上來看,激光加工則是針對某些產(chǎn)品來進行的,以便可以到達加工意圖。而激光切開,則資料規(guī)模要更廣大一些。從內(nèi)容上講,激光切開比較簡單,但激光加工則要雜亂些,并且所涉及到的方面要更多一些。所以,這兩者在價格上,應(yīng)該是激光加工的費用要更高一些。
激光切割材料燒邊的方法
很多工作人員在使用激光切割的時候經(jīng)常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中,孔外側(cè)雖然可獲得充分的冷卻,單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,熱量過于集中從而引起過燒,掛渣等問題。另外,在厚板切割中,穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發(fā)過燒。
如果是在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒,可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生,這是解決問題的關(guān)鍵??刹捎么┛讜r輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,抑制熱量的輸出。
如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現(xiàn)燒邊:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中一般是不會發(fā)生燒邊問題的,但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點
模具的制作過程中,修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點,特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的斜切、斜沖等大型汽車模具。修邊線如果采用傳統(tǒng)的制作方式將十分困難,且需反反復(fù)復(fù)摸索幾次甚至十幾次,給鉗工加工設(shè)備帶來了極大的工作負荷。
不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求,而且會嚴重地影響后續(xù)工序模具的調(diào)試。且現(xiàn)實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質(zhì)從成本上考慮采用了合金鋼。如果采用傳統(tǒng)的修邊模制作方法,難免會對刃口進行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進行多次堆焊的過程中,容易開裂而致使鑲件報廢,不得不重新補料再加工。這樣,不但周期會被滯后,而且模具的制作成本也會大幅增加。
激光切割機的實用知識
激光切割機的實用知識相信大家在很多地方都見過,今天就跟著小編一起來看看激光切割機的一些不一樣的知識,讓大家對激光切割機有更多的了解以下是激光整理的激光切割機配置的一些具體要求:激光切割機的加工應(yīng)用在加工大厚度鋼板方面具有優(yōu)勢,但是,隨著火焰穿孔厚度的增加,對設(shè)備的溫度和環(huán)境要求會更加嚴格,目前,激光切割機的終切割厚度已超過1000mm,如何達到如此驚人的切割厚度,其關(guān)鍵在于切割氣體的配置和組合。