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數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床定制是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。數控機床定制是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。
將平板、3個標準塊6個端面、磁力表座底面、平行塊上下面清洗干凈,將標準塊120°分布于平板上,角接觸球軸承上口朝上放在標準塊上面(被測角接觸球軸承要清洗干凈,轉動均勻,滾道內不得有細微雜物),磁力表座吸在平行塊上,將杠桿千分表頭朝上打在角接觸球軸承下口外圈端面處,使杠桿千分表頭壓下0暢04mm左右,讀出了千分表讀數并記錄。用手輕推平行塊連同磁力表座向里移動至角接觸球軸承下口內圈端面處,讀出了千分表讀數并記錄,計算出兩組讀數差值X,即讀數大的端面比讀數小的端面低X。例如千分表頭在外圈端面的讀數為-0暢014mm,在內圈端面的讀數為0,這表明內圈端面比外圈端面低0暢014mm(即內圈端面比外圈端面靠近了平板面0暢014mm)。反過來,軸承放置不變,將杠桿千分表頭朝下壓住角接觸球軸承上口外圈端面并使表頭壓下0暢04mm左右,讀出了千分表讀數并記錄。再移到內圈端面讀出了千分表讀數并記錄,計算兩組讀數差值Y,即讀數大的端面比讀數小的端面高Y。通常以平行于主軸的軸線為Z坐標(即Z坐標的運動由傳遞切削動力的主軸所規(guī)定),而X方向是水平的,并且平行于工件裝卡面,最后Y坐標就可按右手笛卡兒坐標系來確定。
按照說明書查看各個印刷線路板上的短路端子的設置狀況,必定要符合數控車床廠家設定的狀況,的確有誤的應從頭設置,一般狀況下無需從頭設置,但用戶必定要對短路端子的設置狀況做好原始記載。接線質量查看查看一切的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子,每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止,各電機插座必定要擰緊。電磁閥查看,一切電磁閥都要用手推進數次,以避免長時間不通電造成的動作不良,如發(fā)現異常,應作好記載,以備通電后承認修補或替換。限位開關查看 查看一切限位開關動作的靈敏及固定性是否結實,發(fā)現動作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關查看 操作面板上按鈕及開關查看,查看操作面板上一切按鈕,開關,指示燈的接線,發(fā)現有誤應立即處理,查看CRT單元上的插座及接線。 地線查看 要求有杰出的地線,丈量機床地線,接地電阻不能大于1Ω。電源相序查看 用相序表查看輸入電源的相序,承認輸入電源的相序與機床上標定的電源相序應肯定共同。有二次接線的設備,如電源變壓器等,必須承認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的肯定正確。切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標準的綜合性試件精度檢驗兩種。此刻應丈量電源電壓,做好記載。
數控裝置是數控機床的核心。西馬特數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序,經過數控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機床各部分的工作,使其進行規(guī)定的有序運動和動作。冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔,過濾網需清洗時容易提出,清洗十分方便,另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器,上述兩種裝置在數控機床使用一定時間后應及時檢查及清洗。
零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動,即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據,不能滿足要求,因此要進行軌跡插補,也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”,求出一系列中間點的坐標值,并向相應坐標輸出脈沖信號,控制各坐標軸(即進給運動的各執(zhí)行元件)的進給速度、進給方向和進給位移量等。家用機床開動后,要站在安全位置上,以避開家用機床運動部位和鐵屑飛濺。