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電鑄加工與電鍍的原理是相似的,都是利用電化學(xué)過程來實現(xiàn)成型加工的。在原模上通過電化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象,讓金屬進行沉積,得到分離來進行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于,電鍍主要讓基體結(jié)合產(chǎn)生牢固的鍍層從而使制品達到防護或者裝飾的目的。
電鑄加工在直流電源的作用下,金屬鹽中的金屬離子會因為失去電子而變成金屬離子。并源源不斷的補充到電鑄液中,讓電鑄液的濃度基本上保持不變,當(dāng)原模上電鑄層達到了所需要的厚度時取出,分離電鑄層和原模,得到相反與原模的電鑄件。
電鑄加工的實際應(yīng)用
電鑄加工因為其良好的機械性能,主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設(shè)備就可以制造出各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng),而且可以通過電鑄加工得到各種形狀的孔眼,尺寸可以達到幾十毫米。
電鑄仁又名反光模芯,它的材料是鎳,是由高精密、高光強的針(PIN)組合拼接后經(jīng)電鑄完成。筆芯電鑄模具加工
針(PIN)的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分,針(pin)初始設(shè)計采用納米級的光潔度和高精度的誤差控制而機械切割和摩擦完成。PIN的制作過程所用的切割和研磨、光學(xué)檢驗設(shè)備要求準(zhǔn)確。加工后的PIN經(jīng)過光學(xué)檢測和拼裝放入電鑄槽經(jīng)過化學(xué)工藝,光學(xué)工藝,檢測調(diào)整工藝控制,然后完成符合車燈反光光學(xué)要求和各國法規(guī)(如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...)規(guī)定之角度和反光數(shù)值。
電鑄是利用金屬的電解沉積原理來準(zhǔn)確copy某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄大致可分為三類,即裝飾性電鍍(以鍍鎳-鉻、金、銀為代表)、防護性電鑄(以鍍鋅為代表)和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表)。電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。筆芯電鑄模具加工
電鑄需要曬版機、烤箱和電鑄設(shè)備。其中電鑄設(shè)備又包括: 1.電鑄池,在其頂部具有開口。 2.電解液供應(yīng)裝置,將電鑄用的電解液供應(yīng)到所述電鑄池內(nèi)。 3.溢流層,由所述電解液從所述開口溢流在所述電鑄池的所述開口的上面形成。 4.定位裝置,將電鑄用的模型件定位在所述溢流層內(nèi)。 5.與所述模型件連接的一電極。 6.設(shè)置在所述電鑄池內(nèi)的第二電極。 7.電源,向所述一電極和所述第二電極之間施加電壓。