發(fā)酵液過濾機(jī)供應(yīng)商詢問報(bào)價(jià)【一諾機(jī)械】

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的工作原理還是比較簡(jiǎn)單的，首先分配閥中動(dòng)盤主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時(shí)的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)盤的端面會(huì)設(shè)置一圈孔，而每個(gè)孔和轉(zhuǎn)鼓之間會(huì)和對(duì)應(yīng)的濾室相互連接，閥座是不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會(huì)開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，閥座需要和動(dòng)盤直接相互的貼合，每個(gè)弧形槽和動(dòng)盤的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進(jìn)行，因?yàn)槭遣捎昧死@帶式的轉(zhuǎn)鼓。它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且*液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

　　所以真空過濾機(jī)可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個(gè)沉降的速度就會(huì)非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細(xì)小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

帶式真空過濾機(jī)真空變低原因

1、帶式真空過濾機(jī)分配頭摩擦盤間磨臺(tái)的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個(gè)端口處沒卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過濾機(jī)大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過濾機(jī)扇片與空心軸接口處是否密封，也會(huì)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過濾機(jī)體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會(huì)導(dǎo)致過濾機(jī)空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過濾機(jī)所使用的管路均為真空管，目的是為防止過濾過程中產(chǎn)生泄漏。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)特點(diǎn)：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進(jìn)行過濾操作，預(yù)涂層為過濾介質(zhì)，起過濾作用。

　　預(yù)涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預(yù)涂層厚度：50～～100 mm，過濾作用主要發(fā)生在預(yù)涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：0.1～2轉(zhuǎn)／分鐘

　　轉(zhuǎn)鼓浸沒率：30～～50％

　　結(jié)構(gòu)：基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)一樣，只增加了預(yù)涂層。

　　分過濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

技術(shù)特點(diǎn)

濾扇：

   結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。

   （1）表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，提高了脫水率，也延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。

   （2）濾扇頭有倒角，強(qiáng)度高，濾扇底部有加強(qiáng)筋，在裝配、拆卸時(shí)不易損壞、斷裂。

   （3）筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機(jī)的處理能力。

   （4）濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時(shí)濾扇的重量也增加了1/3。