山西馬路牙子預(yù)制設(shè)備來電咨詢【精達(dá)模具】

構(gòu)件成型　在經(jīng)過制備、組裝、清理并涂刷過隔離劑的模板內(nèi)安裝鋼筋和預(yù)埋件后，即可進(jìn)行構(gòu)件的成型。成型工藝主要有以下幾種：

　　平模機(jī)組流水工藝 　生產(chǎn)線一般建在廠房?jī)?nèi)，適合生產(chǎn)板類構(gòu)件，如民用建筑的樓板、墻板、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯段，工業(yè)建筑的屋面板等?！嗤撸核嗷炷疗酵?、水泥混凝土脊瓦、其它水泥混凝土瓦。在模內(nèi)布筋后，用吊車將模板吊至工位，利用澆灌機(jī)往模內(nèi)灌筑混凝土，經(jīng)振動(dòng)梁（或振動(dòng)臺(tái)）振動(dòng)成型后，再用吊車將模板連同成型好的構(gòu)件送去養(yǎng)護(hù)。這種工藝的特點(diǎn)是主要機(jī)械設(shè)備相對(duì)固定，模板借助吊車的吊運(yùn)，在移動(dòng)過程中完成構(gòu)件的成型。

　　平模傳送流水工藝 　生產(chǎn)線一般建在廠房?jī)?nèi)，適合生產(chǎn)較大型的板類構(gòu)件，如大樓板、內(nèi)外墻板等。在生產(chǎn)線上，按工藝要求依次設(shè)置若干操作工位。5，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控工地現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前的工作進(jìn)度，和新動(dòng)態(tài)，為建筑企業(yè)打造實(shí)時(shí)、透明、可視的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。模板自身裝有行走輪或借助輥道傳送，不需吊車即可移動(dòng)，在沿生產(chǎn)線行走過程中完成各道工序，然后將已成型的構(gòu)件連同鋼模送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯。這種工藝機(jī)械化程度較高，生產(chǎn)效率也高，可連續(xù)循環(huán)作業(yè)，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。平模傳送流水工藝有兩種布局，一是將養(yǎng)護(hù)窯建在和作業(yè)線平行的一側(cè)，構(gòu)成平面循環(huán)；一是將作業(yè)線設(shè)在養(yǎng)護(hù)窯的頂部，形成立體循環(huán)。

固定平模工藝 　特點(diǎn)是模板固定不動(dòng)，在一個(gè)位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。較先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)置有各種機(jī)械如混凝土澆灌機(jī)、振搗器、抹面機(jī)等。有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。這種工藝一般采用上振動(dòng)成型、熱模養(yǎng)護(hù)。當(dāng)構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度時(shí)脫模，也可借助專用機(jī)械使模板傾斜，然后用吊車將構(gòu)件脫模。馬路牙子預(yù)制設(shè)備馬路牙子預(yù)制設(shè)備

　　立模工藝 　特點(diǎn)是模板垂直使用，并具有多種功能。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，維修不便。模板是箱體，腔內(nèi)可通入蒸汽，側(cè)模裝有振動(dòng)設(shè)備。從模板上方分層灌筑混凝土后，即可分層振動(dòng)成型。與平模工藝比較，可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率，而且構(gòu)件的兩個(gè)表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡(jiǎn)單而又要求兩面平整的構(gòu)件，如內(nèi)墻板、樓梯段等。

　　立模通常成組組合使用，稱成組立模，可同時(shí)生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪。能以上懸或下行方式作水平移動(dòng)，以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。

馬路牙子預(yù)制設(shè)備

在高速高鐵路橋工程建設(shè)中,應(yīng)用預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備的地方非常多,因?yàn)槠洚a(chǎn)出,預(yù)制件質(zhì)量較高,設(shè)備經(jīng)久耐用,可循環(huán)生產(chǎn),節(jié)省投入與占地等特點(diǎn),使其成為公認(rèn)的良好的路橋預(yù)制件生產(chǎn)方式,也是從傳統(tǒng)人工制作到機(jī)械自動(dòng)制作預(yù)制件的革命想的改變。

　　經(jīng)過定州精達(dá)技術(shù)人員多年的實(shí)踐和推廣,混凝土預(yù)制件生產(chǎn)機(jī)械施工水平得到了進(jìn)一步提高,尤其是混凝土預(yù)制件施工成套產(chǎn)業(yè)化機(jī)械的研發(fā)和推廣,使混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備的施工速度加快,且混凝土質(zhì)量高,使其在不同的地形,氣候和使用條件下的大中小高速高鐵路橋工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)策實(shí)施：針對(duì)“脫模劑選型不合理”、“攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個(gè)要因，分別實(shí)施：采用特定脫模劑進(jìn)行構(gòu)件脫模。