浙江托輥網(wǎng)帶爐常用指南 蘇熱

托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用

在托輥式網(wǎng)帶爐內(nèi)進(jìn)行圓鋸片零件的熱處理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱處理技術(shù)，并取得成效。網(wǎng)帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機(jī)械、園林機(jī)械和棉花機(jī)械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。

圓鋸片的加工工序流程

1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝

(1)設(shè)備改造

鋼在馬氏體相變時也會產(chǎn)生相變塑性現(xiàn)象

采用四工位的液壓校平機(jī)，使圓鋸片通過引上機(jī)進(jìn)入液壓校平機(jī)，來解決浮動加壓不足不足的問題。然后更換引上機(jī)轉(zhuǎn)動鏈輪，加快速度，再將引上機(jī)垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網(wǎng)帶爐油中出口卡片現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)率計算若按照生產(chǎn)制度a按三班制計算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

工業(yè)爐是一個具有非線性特征的非線性系統(tǒng)，由于多種加熱方式，爐的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，使工業(yè)爐的多樣化，一些大型加熱爐和熱處理爐，特別是高熱值煤氣加熱爐和熱處理爐已通過脈沖控制取得了良好的效果。目前，工業(yè)爐的自動控制系統(tǒng)，特別是大型步進(jìn)式加熱爐，這些工業(yè)爐基本上采用兩層控制。第—層是操作層，和至少兩個PC的使用。第二層是控制層，采用至少兩套的現(xiàn)場控制站。這個大型加熱爐有一個大的自動化系統(tǒng)，但系統(tǒng)的配置，包括現(xiàn)場儀表的質(zhì)量仍然是比較大的。機(jī)械系統(tǒng)的規(guī)模較小，鍛造行業(yè)是不高的，但不同的是配電自動化系統(tǒng)太大。

如何設(shè)計工業(yè)爐？

1工業(yè)爐爐型的選擇

2工業(yè)爐燃料的選擇

3燃燒裝置，燃燒器的選擇

4設(shè)計師必須有一個更好的理解和運用知識的熱爐

5對熱負(fù)荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對流段爐

6 新技術(shù)，新材料的使用，還應(yīng)注重采用新技術(shù)，新材料，先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)相結(jié)合

7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統(tǒng)阻力增大