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去刺毛小方法
碾磨去毛刺
該類去毛刺包括震動(dòng)、噴砂處理、滾桶等方法,現(xiàn)階段公司選用較多。
簡評(píng):
存有除去并不是很整潔的難題,將會(huì)必須事后人工解決殘留毛刺或是相互配合別的方法去毛刺。
合適大批量很大的小商品。
冷藏去毛刺
運(yùn)用減溫使毛刺快速脆裂,隨后噴涌彈丸輪破除去毛刺。
鏡面加工、倒角這類小生產(chǎn)流程一般 工作中不容小覷,今天網(wǎng)編總結(jié)了過去共享的一些原材料,希望能給大家的工作中造成幫助。
設(shè)備功能:
1.去毛刺(不變正面尺寸)
2.倒角(可調(diào)整R角)
3.拋光(可選亮面)
4.拉絲(非沙帶)
5.磨除鋸口變形(整平)
6、掛渣
7.去除刀紋/磨具拉伸紋
適用于:
不銹鋼平面沖壓件
等離子切割
沖壓板金,
激光切割加工,
銅鋁、
鋸切加工,
CNC機(jī)加工
背景技術(shù):
在加工齒輪時(shí),齒輪經(jīng)滾齒或插齒工序后,齒側(cè)本身不產(chǎn)生毛刺,但有加工后翻到端面較硬的翻邊,經(jīng)過機(jī)床上所裝初步去除后,后序工藝還要經(jīng)過沙帶機(jī)打磨才能徹底去除翻邊,但翻邊經(jīng)過刮、磨之后,許多翻邊會(huì)翻折至齒側(cè),這時(shí)毛刺翻邊可以用挫刀輕易去除。但是,因?yàn)辇X輪整圈齒數(shù)一般較多,每齒毛刺不均勻,有的較多,有的可能基本沒有,需要仔細(xì)觀察后再用銼刀去除。這樣不但去毛效率低,而且會(huì)出現(xiàn)遺漏,影響產(chǎn)品質(zhì)量。電火花鉆孔的速度在很大程度上取決于所用電極的大小和孔的深度,電極越粗加工深度越深鉆孔的速度會(huì)減慢。