集寧區(qū)AH渣漿泵生產(chǎn)廠家可量尺定做「河北冀泵源」

渣漿泵蝸殼鑄件材質(zhì)的選擇

蝸殼由于長期在固體顆粒（如礦渣）嚴(yán)重磨損工況下作業(yè)，極易磨穿蝸殼壁厚而導(dǎo)致零件的報廢，為此，高抗磨材料選擇對于提高蝸殼的壽命提供了保障。在肯定好流量和揚程這兩個性能參數(shù)后，再依據(jù)安裝系統(tǒng)的請求肯定采用何種泵型。
      蝸殼的材質(zhì)是高鉻抗磨白口鑄鐵（以下簡稱高鉻鑄鐵），此材料具有良好的耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性，能夠承受較大沖擊載荷的磨料磨損。高鉻鑄鐵優(yōu)良的性能主要是以下兩個方面決定的。
      1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分選擇合理，鉻含量高，鉻碳比搭配合理，此化學(xué)成分可形成大量的高硬度（1200~1800HV）（FeCr）7C3型板狀碳化物，且作為高抗磨相的（FeCr）7C3型碳化物均勻分布，多數(shù)呈孤立狀，高硬度的碳化物在宏觀上表現(xiàn)為零件的高耐磨性。
      2.蝸殼零件在粗加工后，經(jīng)過硬化處理，可形成大量的馬氏體基體，高硬度馬氏體基體能支撐高抗磨相（FeCr）7C3型碳化物的作用，從而減小了碳化物的剝落傾向，提高了零件的抗磨性。
因此，均勻分布的堅硬的碳化物與堅固的基體的合理匹配為零件的高抗磨性提供了依據(jù)。

渣漿泵廠家為你講解單端面機械密封結(jié)構(gòu)

渣漿泵單端面機械密封結(jié)構(gòu)比較簡單，只有一對摩擦副，安裝比較方便，沒有冷卻水冷卻，靠漿液自行冷卻，其冷卻效果不如加冷卻水，這就對摩擦副的材料有很高的要求。若渣漿泵的流量仍小于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)上升，液位升到“中位”時，變頻器以50Hz頻率運轉(zhuǎn)，一般渣漿池的液位不會超過“高位”。當(dāng)漿液為腐蝕性介質(zhì)時，使用該種機械密封不僅對摩擦副材料的要求很高，對其它金屬結(jié)構(gòu)件材料的要求更高，而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。
      但是從整個系統(tǒng)來說，使用單端面機械密封的渣漿泵或脫硫泵，系統(tǒng)不用配冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)，從而簡化了整個系統(tǒng)。

因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來越多的客戶要求配單端面機械密封。

渣漿泵維護(hù)時應(yīng)注意事項

(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，0高不超過75℃。

(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(6)渣漿泵的吸人管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所流處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放罝的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。