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螺桿空壓機的故障的判斷與排除方法
1.車輛在剎車沒有使用的情況下,泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降,在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過多,檢查系統(tǒng)漏氣并修理。檢查卸荷系統(tǒng)是否工作并修復。
2.測試發(fā)動機曲軸箱壓力是否過高,更換或修理曲柄軸箱的通風設(shè)備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。
3.檢查發(fā)動機潤滑壓力(空壓機進油口處),并與額定壓力相比較。
4.更換合格潤滑油故障的判斷與排除方法
螺桿空壓機的工作過程
1.壓縮過程:在吸氣結(jié)束時,主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉,此時氣體在齒溝不再外流,其齒合面逐漸向排氣端移動。齒合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。
2.排氣過程:當轉(zhuǎn)子的齒合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時,被壓縮的氣體開始排出,直至齒尖與齒溝的齒合面移至排氣端面,此時主從轉(zhuǎn)子的齒合面與機殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時轉(zhuǎn)子的齒合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長,進氣過程又進行
螺桿空壓機的原理
壓縮原理。壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑油被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。排氣過程:當轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。