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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 07:22  







?旋風(fēng)銑-設(shè)備、加工進(jìn)程

旋風(fēng)銑的設(shè)備結(jié)構(gòu):

1、車(chē)床加動(dòng)力頭

2、專(zhuān)用旋風(fēng)銑設(shè)備 旋風(fēng)銑刀動(dòng)力刀座 專(zhuān)用設(shè)備

旋風(fēng)銑首要應(yīng)用領(lǐng)域

旋風(fēng)銑首要應(yīng)用領(lǐng)域:

1、行業(yè)(植入體)

2、汽車(chē)行業(yè)

3、機(jī)床行業(yè)及其它




旋風(fēng)銑的加工進(jìn)程

1、由旋風(fēng)銑刀頭、工件、導(dǎo)向套組成。

2、依據(jù)螺紋的螺旋角?來(lái)調(diào)節(jié)裝置偏角 裝置偏角決議了加工螺紋螺距的巨細(xì),大裝置偏角加工大螺距螺紋。

3、順銑 旋風(fēng)銑刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸(零件)旋轉(zhuǎn)方向相反為順銑,這樣能夠加工出好的外表質(zhì)量。 反之為逆銑,被加工外表質(zhì)量差。





旋風(fēng)銑加工

1 零件加工要求

零件為活動(dòng)扳手調(diào)節(jié)開(kāi)口寬度的螺輪,材料為20號(hào)圓鋼,牙側(cè)有必定粗糙度要求,堵截處螺牙部需求倒角,中心銷(xiāo)孔與外圓柱面有必要有較好的同軸度,不然調(diào)整時(shí)不會(huì)靈敏自如,乃至卡死,為便于大拇指握持撥動(dòng),其外表要有平行于軸心線的直紋滾花。

2 加工工藝的分析

絲杠加工原來(lái)選用車(chē)削加工,工藝路線為:冷拔→滾花→車(chē)螺紋→校對(duì)→鉆孔→堵截→倒角,不只功率低、本錢(qián)高,且因?yàn)樾A鋼剛度低,車(chē)削、滾花時(shí)易變形,小號(hào)螺輪不能出產(chǎn),為此咱們?cè)O(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備,不只將轉(zhuǎn)速由經(jīng)歷確定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完結(jié)。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校對(duì)→鉆孔、堵截→倒角。當(dāng)然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)。




3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)備由車(chē)床改裝,工件滾動(dòng),刀盤(pán)及滾花刀架移動(dòng)。往掉車(chē)床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤(pán)前面。工件左端用卡盤(pán)夾緊,右端往掉尾座,設(shè)備一帶較長(zhǎng)空心管的支架,這樣一次能夠裝夾較長(zhǎng)質(zhì)料(相當(dāng)于一次銑削長(zhǎng)度的兩倍以上),將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?,能夠削減端料糟蹋。

兩種設(shè)計(jì)的滾花刀設(shè)備方法相同,僅僅支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔,在加工部位對(duì)面橫向過(guò)孔中心線銑槽與通孔:槽寬與滾花刀柄等寬,深與刀柄等高,挨近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽,便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出,防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼通過(guò)導(dǎo)向套后被滾花,緊接著被高速銑削,完結(jié)兩道工序一次完結(jié)。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成,其上銑一開(kāi)口,長(zhǎng)與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷(xiāo)孔、裝配螺釘與支架配作,要保證開(kāi)口正對(duì)槽中心線。





旋風(fēng)銑加工已經(jīng)成為螺紋零件加工的趨勢(shì)

旋風(fēng)銑削法近年來(lái)被廣泛應(yīng)用到不同材質(zhì)的特殊三維曲面、球面、孔徑等復(fù)雜軸類(lèi)、回轉(zhuǎn)體零件的加工,由于其一次走刀就完成全部深度材料去除,減少60%以上工序,加工時(shí)間縮短50%以上,是普通銑、磨方法效率的4-5倍,車(chē)削加工的7-8倍。在不采用冷卻液干切削下,表面光潔度較好,能實(shí)現(xiàn)重載切削、高速切削、難加工材料的切削,在批量生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。當(dāng)今制造業(yè)朝向高速、超高速干切削的方向發(fā)展,旋風(fēng)銑削法開(kāi)始應(yīng)用于醫(yī)學(xué)及航空航天設(shè)備的精密加工領(lǐng)域,大大提升我國(guó)的裝備競(jìng)爭(zhēng)能力,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,慧及整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)。




旋風(fēng)銑削工作原理

旋風(fēng)銑削加工表面是多顆刀齒旋轉(zhuǎn)形成的互轉(zhuǎn)表面在不同連續(xù)位置的包絡(luò)面,一次走刀完成螺旋面的全部深加工。加工機(jī)構(gòu)包括三個(gè)軸向、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)五個(gè)自由度復(fù)雜復(fù)合運(yùn)動(dòng),刀具以螺旋軸向進(jìn)給,調(diào)整螺旋升角和偏心量。刀刃旋轉(zhuǎn)軸線按照給定的偏心量偏離工件工件,銑頭應(yīng)斜置一個(gè)螺旋角的角度。它屬于一種沖擊性的斷續(xù)切削,會(huì)引起工藝系統(tǒng)較大的震動(dòng)。旋風(fēng)銑削根據(jù)工件和刀具的相對(duì)位置分為內(nèi)旋風(fēng)銑和外旋風(fēng)銑。





超級(jí)旋風(fēng)銑刀

超級(jí)旋風(fēng)銑刀R217/220.69-12

描述: 中等規(guī)格的方肩銑刀系統(tǒng)。

主偏角: 90 度

尺寸:

圓柱刀桿型式的直徑 20-32 mm

削平刀桿型式的直徑 20-32 mm

斜2度削平刀桿型式的直徑25-40 mm

莫氏錐柄刀桿的直徑 20-32 mm

Combimaster刀桿直徑20-40 mm

刀盤(pán)式銑刀直徑40-100 mm

刀片型號(hào): XO..1204 切深ap: 11 mm




應(yīng)用領(lǐng)域: 通用立銑

機(jī)床: 中小型和大型機(jī)床

主要優(yōu)點(diǎn): 率、切削輕快的立銑刀。金屬切除率高,功率消耗低。

超級(jí)旋風(fēng)銑刀有很多種刀桿型式,包括削平刀桿、斜2度削平刀桿、圓柱刀桿和莫氏錐度刀桿。

大多數(shù)具有內(nèi)冷卻供應(yīng)能力。

供應(yīng)的正常齒距和密齒型刀盤(pán)式銑刀的直徑從40到100 mm。

XO..1204刀片既強(qiáng)壯又有很大的正前角。它產(chǎn)生較低的切削力并提供很高的金屬切除率。



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