【廣告】
齒輪泵是借助泵缸與嚙合齒輪間所產生的工作中容量轉變和挪動來運輸液體或使之增加的旋轉泵。由2個齒輪、泵殼與前后左右蓋構成2個密閉空間,當齒輪旋轉時,齒輪松掉側的室內空間的容積自小增大,產生真空泵,將液體吸進,齒輪嚙合側的室內空間的容積從大縮小,而將液體擠進管路中去。吸進腔與排出來腔是靠2個齒輪的嚙合線來分隔的。齒輪泵的排出口的工作壓力在于泵出口處摩擦阻力的尺寸。
泄漏狀況
齒輪泵的泄漏很大,外嚙合齒輪運行時泄漏方式有下列三點:一為齒輪頂隙,次之為測隙,第三為嚙合空隙。
在其中端面?zhèn)认缎孤┖艽?,占總泄漏量?0%-85%,當工作壓力提升時,前面一種始終不變,但后面一種撓度值暴增,其為外嚙合齒輪泵泄漏關鍵的緣故,容量較低,故不宜作為高壓水泵。
解決方案:端面空隙賠償選用負壓均衡對策,在齒輪和后蓋板中間提升一個賠償零件,如浮動聯(lián)軸器、浮動檔板。
齒輪油泵軸封腔設計意義
精細化工行業(yè)作為國家科技化和現(xiàn)代化建設的重要支撐已經引起了全世界的重視,我國的精細化工行業(yè)經過幾十年的發(fā)展進步也逐漸有了成熟的體系,在精細化工行業(yè)的支持下,我國的經濟取得了飛速的進步,工業(yè)化的進程也向縱深不斷推進。近年來,我國的科技和工業(yè)出現(xiàn)了良好的發(fā)展態(tài)勢,現(xiàn)在我國的精細化工生產所使用的設備都已經擺脫了依賴于進口的尷尬局面,全部實現(xiàn)國產化。動力泵是化工行業(yè)生產過程中重要的設備,能夠為精細化工生產提供動力,起初動力泵依賴于進口,現(xiàn)在化工行業(yè)已經普遍使用國產的動力泵,這表明在生產加工技術上我國已經突破了核心部件的瓶頸。
電動齒輪油泵作為動力傳輸裝置有長時間工作的服役特點,加之電動圓弧齒輪油泵的服役環(huán)境多為高腐蝕性的惡劣環(huán)境,所輸送的油液危險系數(shù)較高。在這種條件下化工電動泵的結構設計完善與否對其服役過程中的產品可靠性至關重要,如果電動齒輪油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好,很可能在長時間使用之后出現(xiàn)軸封泄露的情況,輕則導致電動齒輪油泵失效,重則導致嚴重的泄露,出現(xiàn)重大安全事故。這些問題對于提高經濟效益和保證生產安全具有重要的意義,因此對其軸封腔的結構進行設計并對其進行軸封選型是一項重要的工作。