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小型皮帶滾涂機
查看滾涂機輸送帶上是否有工具,鋼輥和膠輥之間是否有碎布等異物并進行清理;檢查油泵的氣管是否接好,電源指示燈是否亮著;UV油漆是否加熱到35°-50°之間。
標量
有游標卡尺量出平板工件的厚度,方便調節(jié)高度。
調高
用手搖動升降手柄,調整滾輪的高度。調整雙棍滾涂機時,務必調整好前后兩組滾輪的高度。
檢驗
將平板工件放到滾輪下方,再調整滾輪的高度,直到平板工件剛好碰到滾輪;將平板工件取出,再旋轉升降手輪下降2-3圈。
靠緊旋轉調整鋼輪間隙手柄,直到鋼輪和膠輥沒有縫隙后,再旋轉手柄2-3圈將鋼輪和膠輪靠緊。
加油
打開油泵開關,將油漆加到鋼輥和膠輥之間,直到油漆流到兩個輥筒的端頭為止。
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涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機構上下運動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上,使其操作平穩(wěn),并能夠控制涂布機構的位置。
涂布前,將清潔的,繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入,有的機型也可從側面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中,側面裝版更為常見,因為網(wǎng)框大且笨重,側面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯(lián)機運行時,從側面裝版更為便利。
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不管網(wǎng)版是如何裝上的,一旦網(wǎng)版處于正確的位置,氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合,將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便,許多機型都有腳踏板控制版夾動作,操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版,向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后,即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能,設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。
涂布方式有兩種,一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機械。
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涂布機傳動部位磨損
涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題,如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴重,應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度,可以免拆卸現(xiàn)場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠很好的吸收設備的沖擊振動,避免了二次磨損。