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滾塑模具機(jī)械拋光基本程序
滾塑模具要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下:
( 1 )滾塑模具粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì),理論上由于鋁有良好的導(dǎo)熱性。一般的使用順序?yàn)?#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開(kāi)始。
滾塑模具優(yōu)勢(shì)
1、 模具成本投入低
2、 滾塑機(jī)械較之其他塑料成型機(jī)械如注塑機(jī)、吹塑機(jī)投資少;
3、 適用同時(shí)生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品;
4、 制品表面平直,壁厚均勻;
5、 適用于大型中空制品;
6、 制品無(wú)壓成型;不易發(fā)生變形;
蘇州卓和塑??萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),歡迎大家來(lái)電咨詢!
怎樣提高模具的質(zhì)量
1、成品質(zhì)量:成品尺寸的不變性、契合性。
2、運(yùn)用壽命:確保成品質(zhì)量的前提下,模具鋼材所能完成的任務(wù)輪回次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)目;
3、模具鋼材的運(yùn)用維護(hù):否屬便利運(yùn)用、脫模輕易、出產(chǎn)輔佐工夫盡能夠的短;
4、維修本錢、維修周期性等等。進(jìn)步模具鋼材質(zhì)量的根本路子:
⑴起首制件的設(shè)計(jì)要合理,盡能夠選用好的構(gòu)造方案,制件的設(shè)計(jì)者要思索到制件的技能要求及其構(gòu)造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
⑵模具鋼材的設(shè)計(jì)是進(jìn)步模具鋼材質(zhì)量的主要的一步,需求思索到良多要素,包羅模具鋼材材料的選用,模具鋼材構(gòu)造的可運(yùn)用性及平安性,模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的便利性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量思索得周全些。